声学结构件注塑厂家近期行情【盛迪电子】

注塑成型时出现唱片纹问题与加工参数有关的原因与改良措施见下内容：

1、注射速度太低，需增加注射速度；

2、熔料温度太低，需提高料筒温度，增加螺杆背压；

3、模具表面温度太低，需增加模具温度；

4、保压太低，需增加保压。

与设计有关的原因与改良措施见下内容：

1、浇口横截面太小，需增加浇口横截面，缩短浇道；2、喷嘴孔太小，需增大喷嘴孔。

注塑加工温度，关于废品的内在功用和表面影响是很大的，模具温度的上下能够决议注塑加工塑料结晶性的有无、废品的尺度与构造、功用恳求，以及其它技术条件(熔料温度、---速度及---压力、模塑周期等。

塑料制品现往常在我们生活中应用普遍，不过为了---塑料制品的性能或者是产品外观尺寸，我们都需求中止塑料加工。塑料加工工艺的方法有很多，注塑加工、注塑件加工这些都是我们生活中应用普遍的塑料加工工艺。

---时，导柱会被弯曲或切断，甚至无法打开模具。为了解决上述问题，在模具分型面上增加了高强度定位键，方便有效的方法是使用圆柱键。导柱孔与分型面的垂直度非常重要。在加工过程中，采用动模和定模对中夹紧位置，然后在镗床上-完成镗孔，以-动模和定模孔的同心度，使垂直度误差小。注射模注射时，往往模腔内熔化的塑料会产生-的反压力，一般为600~1000kg/cm~2。有时制模工不注意这个问题，经常改变原设计尺寸，或用低强度钢板代替移动模板。在有顶出销的模具中，由于两侧座跨度大，模板向下弯曲。因此，移动模板必须采用足够厚度的钢材。不得使用a3等低强度钢板。一般在-时，是要在移动模板下设置支撑柱或支撑块，以减少模板厚度，提高承载力。

不管什么注塑加工产品，其都离不开注塑模具，但是注塑模具有时候会出现收缩的现象，那么注塑模具产生收缩的原因有哪些。

残余应力变化：注塑模具在成型时，由于受到成型压力的剪切力的作用，各向---、添加剂的混合不均匀性以及模具温度的影响

成型后的注塑模具中有残余应力存在，这种残余应力会逐渐变小并重新分布，其结果形成塑料模具发生再收缩，这种收缩一般称为后收缩。

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