配料系统结构是怎样的?
本配料系统由一套plc配料系统和一套上位机监控配料系统组成。plc配料系统由硕人时代stec系列控制器和仪表及通讯电缆组成,stec控制器之间用 以太网通讯,控制器还提供rs232、rs485接口和adsl、gprs、cdma、光纤等通讯,上位机监控配料系统采用 windows操作配料系统,安装硕人时代编程软件及homs5.0组态软件。*plc作为逻辑配料系统-按工艺配方要求执行电子秤的称量操作,用触摸屏来设定工艺参数。
功能描述
1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现的可追溯性。
4、异常报警,-称量的准确与-性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,-数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
技术参数
1.微机自动控制整个生产过程;
2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态;
3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方;
4.微机可以存储多种生产配方;
5.电子料斗秤采用双速加料控制方式,-加料既快又准确;
6.自动停车对位精度:±10mm;
7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改);
气力输送系统
在pvc的配料和混合过程中,以及在混合后向挤出机供料的过程中,采用气力输送来完成物料的搬运和传递是一种较好的方法。其优点是:输送量大、距离远、不受空间---且易于实现自动化。
用于粉状物料的气力输送,按气流和气源的相对位置不同可分为压送式与吸引式两种,即常说的正压和负压。正压可以将物料从一处送往多处,负压则可以将物料从多处集中到一处。控制过程微机启动后,按事先储存的工作配方欲称重值起动给料器,往称量斗内喂料,此时传感器将重量变化给adan模块,然后传给微机。按气流状态的不同,气力输送也有两种方式:低压稀相输送和高压密相输送,它们的原理截然不同。
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