中山BMC注塑产品免费咨询【苏阳电器制品】

bmc材料同时-很多优良性能，因而在市场中-欢迎。目前人们可以利用bmc材料可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件。此外这种材料在要求抗震、阻燃、美观、-的航空、建筑、家具等方面也具有很的表现。

5．在模内的活动间隔愈短或料流速度愈低，则产生玻纤取向的-愈少，也就迫使零件的单薄部位产生的机率也小。

6．模塑时产生在制品熔接线部位的材料强度弱，也就纷歧定能---住脱模的应力。故调整铺料的尺度和方位，就有可能改变这个局面。

7．使用外脱模剂有利于脱模，自然也削减应力。但外脱模剂仅用于新模、破损之镀铬面、剪切边等场合。

8．削减引发剂的用量或降低其活性，对增加刚脱模零件的强度是有效的。

9．顶出销部位之飞边应减到zui小，过度的飞边将构成零件顶出时的阻力，增加裂纹构成之危险，顶出销部位有必定空隙使其空气逸出但又不能产生过度的飞边。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃关于消除前述脱模锁住和根切的影响是有益的。

bmc材料本身所具有的-流动性，因而非常适合采用注塑成型工艺加工。在成型时注射压力不高，注射时间较短，能快速均匀地充模。bmc材料注射成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料，需要用强制加料装置。

bmc注塑成型热固性塑料的加工工艺过程：热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈u型曲线。在zui低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性注射模塑的目的，因为此时物料成型为模具形状所需压力是zui低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害zui低。

bmc加工厂的压制成型工艺过程

   bmc加工厂在压制成型步骤是：

1.是将一定量的准备好的bmc模塑料放进已经预热的钢制压模中，然后以一定的速度闭合模具；

2.bmc模塑料在压力---动，并充满整个模腔；

3.在所需要的温度、压力下保持一定的时间，待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到zui佳性能时开启模具，取出制品。

bmc模具

bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺，制作的机械性能好表面洁度好耐水耐油耐腐蚀性、耐热，耐电弧性可以达到一百九十秒，在电器、电机、无线电、仪表、机械制造、化工设备等领域使用非常广泛。

bmc复合材料其主要原料由gf短切玻璃纤维、up不饱和树脂、md填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。bmc材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。