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smt贴片加工厂如何处理假焊、冷焊问题

smt贴片加工厂在无铅贴片加工处理过程中，可能会出现假焊、冷焊以及芯吸等问题，那么贴片加工厂又该如何解决这些问题呢？

首先是假焊问题，这通常是由以下原因引起的：元器件和焊盘可焊性差，再流焊温度和升温速度不当，印刷参数不正确，印刷后滞流时间过长，锡膏活性变差等原因。

解决方案如下：加强对pcb和元器件的筛选，-焊接性能-；调整回流焊温度曲线；改变刮1刀压力和速度，--的印刷效果；锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。

接下来是冷焊问题，所谓的冷焊就是焊点表面偏暗，粗糙，与被焊物没有进行融熔。一般来说，smt 贴片加工冷焊的形成主要是由于加热温度不适宜，焊锡变质，.预热时间过长或温度过-原因造成的。

一般解决办法：根据供应商提供的回流温度曲线，调整曲线，然后根据生产产品的实际情况进行调整。换新锡膏。检查设备是否正常，改正预热条件。

smt主要特点

1高密度。

smc、smd的体积只有创痛元器件的1/3-1/4左右，可装在pcb两面，有效利用了pcb的面积，减小了pcb的重量。

2高-性。

smc、smd无引线或短引线，重量轻，因而抗震能力强，焊点失效率降低，大大提高了产品的-性。

3高1性能。

smt密集安装减小了电磁干扰和射频干扰，提高了信号的传输速度，---了高频特性。

4高1效率。

smt更适合自动化-生产，生产率大大提高。

5低成本。

smt使pcb面积减小，成本降低；smc、smd无引线省去了将引线打弯、剪线等；焊点-性的提高，减小了调试和维修成本。

pcba板维修的流程是什么？

在pcba生产过程中，由于生产人员的操作不当或者物料的原因，常会出现pcba---板，这时需要对---的pcba板进行修理。在pcba工厂一般都会有pcba维修---，在进行板子的维修时，需要遵循一定的维修流程。

pcba维修的流程为：

目检pcba***量测所有power***通电测试---***根据---现象进行维修***维修后自检***测试治具测试***目检全检

pcba维修需要准备的工具有：示波器、数位电表、恒温烙铁、热风枪、尖嘴钳、斜口钳、镊子。

1、目检pcba

主要检查pcba有无明显外观---。如：短路、空焊、缺件、元件极反、错件元件烧毁等。

2、量测所有power

主要测量个电源有无对地短路。

3、通电测试---

通电后使用测试治具double check---。

4、根据---现象进行维修

根据---现象结合电路原理迳行维修。可以参照工程提供维修作业指导书。

5、维修后自检

维修后需要对维修部份进行自检。主要检查： 短路、空焊、锡珠、 锡渣 及焊点外观

6、测试治具测试

用测试治具检测pcba是否维修ok。

7、目检全检

对维修好的产品进行全检。通过对---pcba板的维修，可以减少板子的报废，减低工厂的生产成本。