滚塑塑料制品的生产优点
滚塑塑料制品的生产优点
由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。涂敷脱模剂:模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品,同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。
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滚塑模具如何保养维修
滚塑模具如何保养维修
1、模具的放置。闭置模具必须放稳、放好,严禁尖锐物体接触裸模。模具之间保持一定距离;大小模具不得重叠上下堆放一起,同时避开油、水、火等,桩要打紧。
2、起吊模具:起吊钩置于模具,不得斜拉,防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,不得快速摇晃或直接冲击地面。
3、滚塑工装模合模时,上下模不得错位刮擦。开模取产品时,不得野蛮操作,以限度的保护模具。能用木锤轻敲;撬扦不得伸入裸模内,以免刮伤模具。
4、装模上机时,检查两遍固定螺丝,防止模具脱落。
5、清除模具边缘残留废塑,保持模具的致密,以免漏料对模具装拆带来困难,但不能伤到模具。
6、正确掌握熔化温度和时间,避免时间过长造成模具特氟龙的伤害。
7、模具出现损坏必须及时上报,做到及时维修。
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滚塑制品冷却过程
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在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温,聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间,结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,使其晶粒的生长受到阻碍,从而影响聚乙烯的结晶度。除上述外,旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、---等等。当结晶度不同时,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也将有所差别。由此,急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度,而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然,制品冷却越慢,其生产周期越长,成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后,由于冷却速度的不同,聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。
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