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?收卷的辊隙原则

当收卷非弹性卷料时，辊隙是用来控制料卷硬度的---原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气，控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小，收卷料卷将越硬。

针对收卷的挑战，需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷，同时不把太大的卷绕张力引入料卷中，以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。

在应用收卷辊隙原则中，主要考虑的因素有：

1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方；

2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量，以及卷料张力，不应影响辊隙的加载；

3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小，以防止“辐射状开裂”和“伸缩”；

4.料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。

中心收卷机

一台中心收卷机可以是一台间隙收卷机，其中只有张力被用来控制料卷的硬度。一台中心收卷机还可以包含一个送料辊或压力辊，使用张力和辊隙来控制料卷的硬度。在中心收卷中，通过辊子中心的主轴转矩提供卷料张力。

中心收卷的一个优点是可以卷取更软的料卷。这种转位式收卷机能提供快速分度和快速的收卷。中心收卷的缺点是对大料卷直径的---，这是由于通过滑性卷料层施加的转矩引起的。此外，中心收卷机在辊筒更换过程中产生废品的可能性较高。

转位式中心收卷机的优点总结如下：

1.适合收卷软的料卷如带有测量带的卷料；

2.适合收卷高粘性的薄膜；

3.适合收卷小直径的料卷；

4.双向收卷时易于设计；

5.能够提供无胶粘的转移。

?表面收卷机

一台中心-表面收卷机可以进行中心收卷和表面收卷两种工艺过程。中心-表面收卷需要采用所有3个收卷原则。薄膜在正常收卷时，其卷绕直径渐大，负载转矩mf增大，但牵引线速度恒定不变。卷料张力是由连接到送料辊或加压辊以优化纵切和卷料展开的表面传动装置所控制。在收卷过程中，来自卷料张力载荷传感器的反馈对传动装置进行微调，以控制恒定的卷料张力。施加于卷取辊的送料辊载荷控制着辊隙。中心传动装置的转矩得到控制，为所需的料卷硬度分布产生所需的卷绕张力。

中心-表面收卷的优点在于，收卷张力可以独立受控于卷料张力。对于高张力的应用，中心-表面收卷机可以从拉伸功率中受益，从而允许使用小的中心传动装置。中心-表面收卷的缺点是收卷设备比较昂贵和复杂。

中心-表面收卷机的优点总结如下：

1.适合收卷高滑性的薄膜至的直径；

2.适合纵切和卷取可延伸的薄膜至的直径；

3.适合逐渐减小卷绕张力，而不会影响薄膜的宽度；

4.能够在不拉伸卷料测量带的情况下提供卷绕张力。

怎样---收卷机收卷过程的平稳性呢？

   要能---单盘收卷机收卷过程的平稳性,不论是大卷、小卷、加速、减速、停车、启动都能---张力的恒定.需要进行转矩的补偿.整个系统要启动起来,首先要克服静摩擦力所产生的转矩,简称静摩擦转矩,静摩擦转矩只在启动的瞬间起作用。

   正常运行时要克服滑动摩擦力产生的滑动摩擦转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并且在低速、高速时的大小是不一样的。闭环控制模式一般有卷径检测装置和张力反馈环节，控制的随机性很强，具有较高的控制精度和响应速度，但系统的控制设计比较复杂而且元器件较多，在小型设备上的应用受到一定的---。需要进行不同大小的补偿,系统在加速、减速、停车时为克服系统的惯量,也要进行相应的转矩补偿,补偿的量与运行的速度也有相应的比例关系.在不同车速的时候,补偿的系数是不同的。

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