广东涂胶铝箔批发询问报价 北京斯固特纳
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吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶主要原因如下:1、设定活化温度低2、工件摆放太近3、喷吸塑胶的喷量不均或胶量太少4、胶水耐热性能太差5、吸塑胶胶水初粘力不好6、吸塑胶吸塑机台台面太深
吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶解决方案: 1、胶层若没达活化温度则胶膜在受压前未进行反应,无法产生有效的粘结强度,从而脱胶。 2、工件摆放过于接近会导致皮料无法有效拉伸完全贴近工件边缘下部,导致无法完全包裹工件。 3、凹槽以及转角位要增加涂胶量,涂胶量不足则强度不足导致边缘位脱胶。涂胶铝箔真空吸塑机应该加热多少度pvc进入覆膜机之后预热40-50秒。 4、胶膜耐热性差,若在后期产品需要接受高温环境,可加3-5%固化剂提高胶水耐热性,否则在高温下边缘容易脱胶。 5、吸塑胶初粘力差的胶在部份材质的操作中容易脱胶。 6、当吸塑机工作台面过深,需对pvc膜进行高强度的拉伸才能完全覆盖板材边位,这就对pvc膜伸长率及设备气压提出更高要求,如不合理测易脱胶。可以提高底板及垫板高度,以解决问题。
铝箔胶使用操作工艺:1、清洗复合机,把胶水倒入储胶罐内循环使用或直接加入胶槽。烘道内温度为70--95℃,运行速度为30—50m/min.左右。双零箔(“lightgaugefoil”:所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0。2.上胶量5—10克每平方米左右,空气湿度为25度时60%,纸张湿度为16—20%;山东华诚高科胶粘剂有限公司的铝箔胶25y上胶量为6克每平方米.3.胶辊上胶在两端的剩余胶水经长时间碾滚,固化后进入胶槽,带上胶辊,有可能导致复合卡纸有大小不规则的细小颗粒。为防止此现象,应采用循环式上胶,在循环泵吸泵头上用200目左右的尼龙滤布绑住,使胶液过滤后使用。
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