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标准气体如何标定可燃气体报警器？

气体探测器日常检查和标定周期(即校准)，可燃气体报警器需要怎么标定和校准调试周期?可燃气体报警器的调零与标定检查周期至少每3 个月一次。

 零点标定：当给仪器主机通电后，仪表液晶显示屏会显示当前探头周围空气中存在的可燃气体含量，如果探头的安装现场周围空气中不存在可燃气体含量，探头的显示值应为0%lel，同时输出信号应为4ma，如不符，则进行调整，使探头的显示值为0%lel。

1、探测器安装完毕后须由---人员现场进行---开通。

2、探测器经一次安装、调试后，不应再随意调整或改变接线，应按规定处置。

3、---《gb15322.2-2003》相关文件规定,气体探测器是每半年一次标校检定(建议)，但如果探头没坏，没有出现异常现象的话，可以一年校准一次。

气体使用中存在的安全---：

大循环大周转，不检验不登记

现在不少氧气厂站，气瓶大循环、大周转，加上管理不善，进来的瓶子不检验不登记，没有余压也充，色标不明也充，无序混乱，出了人命事故，来龙去脉搞不清，没有气瓶档案，也就无从查究。

氢氧产品不纯，氢混氧、氧混氢

水电解隔膜不严密，氧气里渗透进氢气，或氢气里渗透进氧气，品质不纯，在使用时达到氢氧混合爆扎---，就会发生事故。有人说，从氢氧站充来的氧气“靠不牢”，也有道理，应引起到水电解的氢氧站拉氧气者的注意。

氧气含水入瓶，腐蚀钢瓶变薄

氧气带水，钢瓶内残余水又不按时倒掉，就越积越多，使钢瓶遭腐蚀，壁厚减薄，出现“界面腐蚀”。有几例瓶爆事故，爆坡口就发生在腐蚀界面(界面爆坡)或壁厚减薄处(薄壁爆坡)。要---注意接触海水作业的气瓶，瓶检周期为两年，要求空瓶余压大于0.2mpa。例如1996年5月13日，烟台气体压缩机总厂一只氧气瓶发生爆扎。

原因为瓶体受到---腐蚀减薄，薄处仅1.8mm，气瓶又经曝晒，气体压力升高，在薄弱处致爆(爆前没有作定期检验)。

工业气体中气瓶事故引起原因：

不禁油不禁火，环境脏色标糊氧气助燃易暴，必须禁油禁火，这是常识。可有的氧气厂站在切割现场、废品收购站等，进行充灌或焊割作业，场地到处是油污，又脏又乱；有的甚至用打火机试瓶气，还有叼着烟开氧阀，这就难免不发生燃爆事故。为减少焊割场所瓶爆---事故，氧气瓶、溶解乙却气瓶的引气管线拉得长一点为好，让瓶子远离作业人员一些。还有就是气瓶颜色不明，分不清是什么瓶。用氢气瓶去充氧气，不少是色标不明显造成的。

野蛮装卸碰撞，曝晒升压致爆气瓶严禁敲击、碰撞，必须轻搬轻放，可却有将气瓶用脚从汽车上踢下来的卸法。气瓶应防止曝晒，杭州曾发生过一只放在船尾上的氧气瓶突然爆扎的事故，致使一位到运河洗东西的女士被炸---。原因是：该瓶受夏天烈日曝晒(未遮盖)，升压后致爆。为此，夏天装运气瓶时，要有遮阳物覆盖，尤其是露天堆放的气瓶。

大泵小瓶充装，酿惨剧现在液氧汽化充装站一哄而上，配泵置瓶问题较多。沈阳发生的瓶爆事故，就是液氧泵容量大，而充装的瓶子小，速度快，时间短，再碰上激发条件(如油脂、爆鸣气体、关阀摩擦等)而发生的。气瓶爆扎事故不少，教训也很多。多数事故是可以避免的，但是因为大家在使用和操作中不重视，导致气瓶事故发生。