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加气块砖生产不合格的原因

近年来，随着新型墙体材料的发展，加气块混凝土砌块成为炙手可热的投资项目。加气块混凝土砌块的兴起不仅解决了我国传统实心砖浪费土地资源，污染环境的问题，而且顺应了经济、环境的发展方向，为实现循环经济、低碳环境在建材行业---了一个新的时代。但是，我国加气混凝土设备市场厂家繁多而杂乱，一些客户在投资加气混凝土设备生产时，所生产出的制品产量、、强度却不尽人意，---们根据多年混凝土制造经验，分析出以下几点原因。

一、加气混凝土原材料

了解加气混凝土制品的用户都知道，其原材料分为硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)，每种原材料的成分比例都有极其严格的要求，有些生产厂家在生产中偷工减料或加入一些低的原料以次充好，原材料含量不达标，所生产出的制品的强度、自然也不会达标。

二、加气混凝土生产工艺

要生产出好的加气混凝土制品，完善的生产工艺是必不可少的，一个完善合理的生产线对制品的强度，抗性，等各方面都有影响，所以，用户在投资加气混凝土设备时应进行实地考察，---生产线的完善合理。

制作加气块有什么流程？

1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰或砂、石粉在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝i粉等分别放在化学品库、铝i粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝i粉由铝i粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝i粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰或砂、石粉和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝i粉悬浮液。

蒸压加气块的适用范围

蒸压加气块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求蒸压加气混凝土砌块的墙体除外)。蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.15m的c20素混凝土墙垫;对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.15m的墙垫。蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位:

1、建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位;

2、长期浸水或经常干湿交替的部位;

3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度---等的环境;

4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;

5、屋面女儿墙。

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