折流杆管壳式换热器机组品牌厂家实力-【山东金壤】
管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固,制造容易,资料范围广泛,处置能力可以很大,适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面,还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、u形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。
圆形外壳内装入平行管束,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,管内流动,这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般情况下,在卧式冷凝器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
管壳式换热器膨胀节的形式较多,按截面的形状,有u 型、ω形,s 型等,在固定管板式换热器中,采用较多也普遍的是u 形波形膨胀节。 u 形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成,需要时还可能设内衬筒,加强环等换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节。 a对于固定管板换热器,在保障设计要求的承载能力,补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波形膨胀节。 b在下列情况子下,可选用多层波形膨胀节; 1须承受较高压力,且要求较大的位移补偿能力; 2承受较高的疲劳寿命的要求; 采用多层波形膨胀节结构的特点如下: 1柔性好,补偿能力高; 2疲劳寿命比单层结构高; 3结构紧凑,节省材料; 4在高压情况下,不会突然,不易有危险性。
一般来说,管壳式换热器生产制造非常容易,生产制造低成本,选料覆盖面广,清理便捷,适应能力强,产出量大,工作中---,且能融入压。尽管它在结构紧凑性、传热轻微和企业金属材料使用量层面没法与板式和板翅式换热器对比,但它因为具备上述情况的一些优势,因此在化工厂、电力能源等领域的运用中仍处在---性。
管壳式换热器是把管道与管板联接,再用罩壳固定不动。它的型式大概分成固定不动管板式、釜式浮头式、u型管式、拖动管板式、卡套接头式及防水套管式等几类,前边大家简略详细介绍过。依据物质的类型、工作压力、溫度、污渍和别的标准,管板与罩壳的联接的各种各样构造型式特性,传热管的样子和传热标准,工程造价,检修查验便捷等状况来挑选设计方案生产制造各种各样管壳式换热器。
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