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不圆度检测费用服务为先「多图」
mrp-1000、mrp-2000和mrp-3000系列的仪器是测量锥度螺纹接头内、外中径的测量仪。该仪器使用两个可以旋转的碰脚放在被测螺纹的牙顶上进行测量。该碰脚使用的耐磨金属制成，在测量过程中，碰脚至少横跨三个螺纹的牙顶。钢材管材椭圆度计算方法钢管椭圆度计算：椭圆度p=d大-d小/[0。在检查中径时，任何的变化都会显示在测量仪的指示器上，在使用之前必须通过标准模块预先调整尺寸。
特点:：
适用于测量一定范围内锥度螺纹的内、外中径祥见下表
可替代传统的环规、塞规。可消除环规、塞规在螺纹上的磨损。它的结构紧密非常---，更适用于制造业和油田的工作环境。
型号描述量程范围
mrp-202内螺纹中径测量仪 3/4 tpfinternal 1” - 2?”
mrp-1000内螺纹中径测量仪internal 1?” - 4?”
external 1?” - 4?”
mrp-1001外螺纹中径测量仪, 4?” reachexternal 1?” - 4?”
mrp-1000-45内密封面直径测量仪45°角. ?上、下手柄internal 1” - 4?”
mrp-1007内密封面直径测量仪45° 角 .740 upper, ? lowerinternal 1?” - 4?”
mrp-1008内密封面直径测量仪45° 角.740 upper, .740 lowerinternal 1?” - 4?”
产品特点
1.相比使用旧的千分表更简便更干净。
2.测试数据到电脑保存、记录、打印并且比较发动机的磨损。
3.测量精度0.001mm
4.仪器可用配件范围广
5.便携式可充电电池
6.测量长度范围广60-574mm配备不同型号的传感器
7.usb接口连接电脑
工作环境
购买prisma teknik的拐档表给您的员工， 给他们提供一个安全、的工具来测量和记录您的发动机的状态，未雨绸缪！是明智的！
椭圆度测量包
设计椭圆度测量包主要为了测量气缸套磨损和椭圆度。然而，这套设备可以进行改进来测量你实际需求中的许多应用。
标准测量包所包含的设备可以用来测量直径180-600 mm气缸套。
椭圆度测量包的测量数据可以-档表di-5c的程序控制。因此，可以将椭圆参数导入电脑与图纸和输出参数进行评估，比较。
椭圆有一些光学性质：椭圆的面镜以椭圆的长轴为轴，把椭圆转动180度形成的立体图形，其外表面全部做成反射面，中空可以将某个焦点发出的光线全部反射到另一个焦点处；2双向测径仪无旋转部件，是用于线径及椭圆度检测的设备，为线径检测并高生产轧材提供了可能。椭圆的透镜某些截面为椭圆有汇聚光线的作用也叫凸透镜，老花眼镜、放大镜和眼镜都是这种镜片这些光学性质可以通过反证法证明
椭圆度的测量，根据其定义，即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。因此，基本上是属于直径法，任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度，即分别测出其大和小直径后，求出其差，即为椭圆度之值。在具体测量时，显然也可以测其波动量的方法，即在测微仪触头下，工件在平工作台旋转一周时，以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量，其旋转角度可小于90°。
珩磨后的零件，有时会出现椭圆度。3开发椭圆度测量软件与mes的数据接口，钢管---后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息，测量后的数据与钢管管号绑定，实现无人操作的智能化生产。造成椭圆度的原因很多：1珩磨---道工序加工时产生的椭圆度太大，以至珩磨后仍无法校正过来。2珩磨留的余量太大，而珩磨时横进给量又太大，产生---的切削温度，再加上冷却条件差，零件表面的热量散不出去，产生了局部变形，造成椭圆度。3油石硬度不均匀，磨损情况不一样，结果使零件表面高低不平，或由于油石调整不当，造成椭圆度。4夹具设计不当，或夹紧力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件产生变形，造成椭圆度。
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