谢岗镀镍加工处理--,东莞天强五金加工

东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。

镀镍加工处理由于受到振筛结构和振动轴向的---，振筛的装载量比较小，并且振动电镀设备的造价也比较高，所以目前振动电镀还不适于单件体积稍大且数量较多的小零件的电镀。但对不宜或不能采用常规滚镀或品质要求较高的小零件，如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形、-等零件，振动电镀有着其它滚镀方式不可比的-性。所以，振动电镀是对常规滚镀的一个有力的补充。

镍层易烧焦产生原因：

镀液中主盐太少，温度太低，ph过高，电流密度太大。镍沉积的过程中，失去ni2+的量与迁移到阴极附近的ni2+量需达到动态平衡。但是，由于主盐太少，温度太低，很低浓度的ni2+在低温条件下只能缓慢地迁移到阴极附近放电沉积。同时，ph太高使本来就很-的ni2+还有部分生成微溶于水的浅绿色ni(oh)2沉淀，造成镀液中ni2+更少。在大电流密度作用下，阴极附近的正负离子达不到平衡，致使镀层烧焦。

排除方法：

按分析报告补充主盐，提高镀液温度，用稀---调节ph至工艺规范，过滤镀液，适当调整电流密度。

缓冲剂 由于电镀镍液中阴、阳极电流效率不等，为防止生产中镀液酸度的急剧变化，常加入硼酸作缓冲剂，控制ph=5～6。硼酸浓度一般控制在40～50g/l，光亮镀镍中稍高。但硼酸含量过高，镀液温度较低时会结晶析出(硼酸在常温下的溶解度仅为40g/l)。硼酸具有缓冲作用的同时，还能---镀镍层与基体金属的结合力，提高阴极极化和镀液的导电性，使烧焦电流密度提高。