气体密封技术-【封达】

回转窑有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，-了密封的-性。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。气体密封技术要具备四大特点：密封效果好;摩擦系数小;使用-;节能-。可随窑体复杂运动而变形的密封整体，柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、-、无需维修。能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。

回转窑是指旋转煅烧窑俗称旋窑，为钢制圆筒，内衬是耐火材料，属于建材设备类。回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖窑皮传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有-的作用。气体密封技术为防止窑外空气吸入及烟料-，设计采用-的双柔式密封结构，配合耐高温高弹性磨擦片、碳---复合板，且成本相对较低，密封性能好；能适应筒体的形状误差和运转中沿轴向的往复窜动，磨损轻，维护和检修方便。

气体密封技术对于回转窑是不可或缺的，在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及有害介质的侵入，并避免润滑剂或是工作介质的泄漏。回转窑密封形式等等来进行分类，种类很多，按照密封方式又大概可以被分为疏导型和密闭型两种。当然还可以按照密封方向、密封形式等等来进行分类，气体密封技术在窑头焊接好冷风套，冷风套与窑筒体的距离为150mm。窑尾在回料勺外径焊接摩擦套。然后窑头或者窑尾的地方要焊接立体法兰，然后又在外圆处焊接连接套，连接套下端开口做漏灰斗。连接套另一端焊接椎体法兰.椎体法兰与摩擦套的距离为150mm。气体密封技术减少了窑头与窑尾部的漏风量，且窑头部温度也提高了；有效解决电收尘的结露现象；改观了环境岗位，减轻了操作维护及检修的强度，降低了运行成本。