北京PE板材设备满意的选择【凯润塑料机械】

异向双螺杆的压力是在接近口模端物料才充满螺槽处建立的，由于其正位移输送机理，挤出过程存在压力脉动特性，对此可以采用多头螺纹进行---。在正常的加工条件下，螺槽充满的个数与口模的阻力相适应，口模阻力越大，螺槽充满的长度越大，但压力沿轴线的梯度不变;当加料量不变时，若只提高螺杆转速，则发现螺槽充满长度下降，螺杆的轴向压力梯度增大，但口模压力不变。

啮合异向双螺杆挤出机的熔融过程与单螺杆挤出机不同，为方便分析，我们将螺杆轴线所在平面的下部螺槽空间称为下啮合区，上部空间称为 上啮合区。实验发现，熔融区间随着螺杆转速提高向挤出方向的下游移动。常规的螺纹块结构和螺纹块与啮合块组合结构的熔融过程有所区别，下啮合区被物料完全充满，与机筒内表面接触的物料首先熔融形成熔膜，熔融后期将形成以熔体为连续相，残留固体粒子悬浮其中，形成“海一岛”熔融机理，残留固相主要集中在推进螺棱附近。异向啮合双螺杆挤出机的熔融机理取决于螺纹元件结构形式及输送机理，在螺纹元件中，上下啮合区的差异很大，熔融主要发生在下啮合区，主要能量来源是机筒的热传导;在齿形盘熔融过程中，上下啮合区熔融过程基本相同，主要热量来源是机筒导热及黏性耗散(viscous dissipation) 热。侧间隙及压延间隙漏流在熔融过程中扮演了非常重要的角色，促进了物料的交换与熔融过程的进行。“ 海一岛”熔融效率比单螺杆挤出机固体床模型熔融效率更高。

塑料板材具有---、表面光滑平整、耐腐蚀、电绝缘-异、低温性能好的优点，广泛应用在包装、化工、电子等领域。塑料板材机性能特点本塑料挤出板片材机组是采用塑料挤出、三辊压光工艺生产塑料板片材的机械,其塑料板片制品应用极其广泛。  

1.自动上料及干燥系统-物料干燥,-制品品质 2.机组结构紧凑；性能-,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成,塑化均匀；3.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现-机换网,使生产连续进行  4.生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择 5.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与联动,控制、稳定、- 6.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择 7.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出稳定,-制品均匀度 8.压光辊采用-加工工艺-辊筒精度和生产-塑料板片制品的要求 9.压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀 10.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择用途: 本生产线适用于生产pp、pe、pc、ps、abs、pvc、pmma、pet、hips等塑料板片材制品机组构成: 塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、剖切装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。

pvc复合地毯设备是目前市场上较为流行的一种家用及商业地毯。它具有，美观，-，实用取用市场的-，本公司所生产的pvc及tpr复合地毯生产设备具有-的稳定性，能连续加工多种规格的pvc底胶复合铺地地毯，可适应多种片材或卷材培毯，可将卷材按规定的尺寸自动切割成方块地毯，设备设计合理，操作简单。

sbs/pp与地毯复合机是将pp/sbs通过塑化挤出，经模具流延成膜后与地毯，面料，无纺布挤压贴合，该机组具有二层或三层合一的生产功能，该机组经切边冷却成型收卷，具有结构-自动化程度高，操作方便，等特点。

无纺布与地毯复合车内饰设备产品主要用于：汽车脚垫，车辆顶棚，车底铺面，后备箱盖等部位，具有-的隔音,吸音性能。

pe/pp与无纺布复合车内设备采用挤出流延复合工艺，将pe,pp,eva或tpe等原料，经加热挤出与基础复合压延，冷却成型后收卷的成套设备。主要用途：适用于复合各类无纺布，编织袋，网格，塑料彩膜等单层或双层基材，所生产的产品主要用于汽车发动机机罩，后备箱垫板机动车内饰等。