珠海水性环氧砂浆-,通达建筑材料

水性环氧砂浆施工方法

3.1清理地面，寻找中心线。

首先将地面浮灰清除干净，然后用量具找出房间的中心位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。

3.2铺设铜箔(或铝箔)网络

3.2.1在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔(或铝箔)条形成网络，粘贴剂用地板---粘结剂。粘贴时，先按位置均匀涂上一层粘结剂，宽度约35mm，待不粘手后，粘上铜箔(铝箔)条。铜箔(铝箔)交叉处，需用导电胶粘结，以---铜箔(铝箔)间导通。

3.2.2用兆欧表测量相邻铜箔(铝箔)间电阻，其电阻值需＜1.0×105ω，如有不通需找出原因重新粘贴，以---网络中任何一点对地都是导通的。

3.2.3粘贴好的铜箔(铝箔)网络中至少有2-4点与接地线接通。

3.3铺设地板

3.3.1首先在地面上涂上地板---粘结剂，放置待干，其用量为每铺设4~5m2地板约lkg粘结剂。

3.3.2从中心位置开始相邻间距为地板尺寸，在铜箔(铝箔)涂上少许导电胶，---铺设地板过程中，每一块地板的背面至少有一点、有导电胶与铜箔(铝箔)相粘结。

3.3.3待地面上的粘结剂手触似粘非粘的情况下开始铺设地板。铺设时从中心位置开始逐块向四周展开，若需要焊接，每两块地板间的间隙为2-3mm，边贴边用橡皮榔头敲打以---地板间的粘结牢固，直至整房间施工完毕。

3.3.4在铺设地板的过程中，必须---铜箔(铝箔)在地板底面中间位置通过，不允许在地板的边缘通过。

3.3.5施工过程中，经常用兆欧表测试地板对铜箔(铝箔)间的电阻值检查是否导通，如有不通，要找出原因，重新粘贴，以---每块地板的对地面电阻值在1.0×104~1.0×109之间。

3.3.6焊接：用800-1000w的塑料焊枪沿着地板间缝隙焊接过去，焊接时应注意不能漏焊、虚焊，并且焊条要铲至与面板一样的平整。然后表面必须清理干净，并进行打光处理。

4、施工要求

4.1地板表面对地电阻值应为1.0×104~1.0×109ω

4.2焊接缝中的焊条无明显的高低不平。

4.3表面无气泡，无脱壳现象。

4.4无明显施工污染。

4.5焊接地板相邻间的焊缝没有明显的缝隙。

5、维护保养

5.1在地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖擦，其接触面不宜太小，---时可用木块衬垫。

5.2在地板上行走或作业时，不能穿戴有金属钉的鞋子。更不能用锐物、硬物在地板表面上划擦及敲击。

5.3经常用挤干的潮湿拖把拖地，较脏的地方可用酒精等溶剂进行清洗。

5.4每隔一定时间可用地板蜡进行打蜡处理，以---地板的光泽。

水性环氧砂浆使用和保养1面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。2车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂二、信那水等。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。3该涂料施工完毕后，保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。4一旦地坪有损坏应及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

水性环氧砂浆混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时-粘滞感，然后一边搅拌一边加水；

混合量：根据施工现场环境主要是温度和施工速度主要是参与人数和作业难度,严格控制每次水性环氧混合物、砂浆混凝土的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；

加水量：根据产品的终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时水泥砂浆拌和尽可能干，如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；

施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净，使用水性环氧稀释液将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；

养护：可以选择自然养护或30～60℃的烘烤、照晒等，初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5即可；请勿潮湿养护。

清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。