合金无缝钢管全国发货「多图」

合金无缝钢管几何尺寸精度和外形

a. 合金无缝钢管外径精度：取决于定减径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=d-di/di ×100% d： 外径mm

di：名义外径mm

b. 合金无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具及其润滑等有关

壁厚允许偏差： ρ=s-si/si×100% s：横截面上壁厚

si：名义壁厚mm

c．合金无缝钢管椭圆度：表示合金无缝钢管的不圆程度。

d. 合金无缝钢管长度：正常长度、定倍尺长度、长度允许偏差

e. 合金无缝钢管弯曲度：表示合金无缝钢管的弯度：每米合金无缝钢管长度的弯曲度、合金无缝钢管全长的弯曲度

f. 合金无缝钢管端面切斜度：表示合金无缝钢管端面与合金无缝钢管横截面的倾斜程度

g. 合金无缝钢管端面坡口角度和钝边

合金无缝钢管的冷却方式

合金无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的合金无缝钢管，为了-其要求的组织状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，合金无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；

合金无缝钢管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行---冷却。

合金无缝钢管表面缺陷产生的原因

由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

管坯合金无缝钢管在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致合金无缝钢管产生表面裂纹。

合金无缝钢管的断面形状

合金无缝钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

合金无缝钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。