球墨铸铁管执行标准gb/t13295-2008 iso2531/2008。广泛用于输水、输油管道.以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网.配套管件齐全,球墨管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,45°承插弯头,22.5°承插弯管,11.25°承插弯头,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管,哈夫节补漏器,甲管伸缩器等。
生产工艺采用上较---的消失模铸造工艺和树脂砂铸造工艺。消失模生产线一条、树脂砂生产线一条、钢益管业采用---的epc聚笨乙烯塑料消失模工艺生产t型球墨铸铁管件产品,k型系列产品。该工艺生产的球墨管件,外观光滑,角棱整齐,化学成分及物理性能均达到---和iso2531---,整体远---过其他工艺生产的球铁管件。可加工直径1600mm以下的管件。
离心球墨铸铁管是采用离心铸造工艺生产的一种管材,其材质为球墨铸铁。它是将经球化处理后的铁水通过离心浇铸工艺制作而成的产品,这种铸铁管具有强度高、韧性好、重量轻、耐腐蚀、抗震动、安装简便、使用---等优良性能,被广泛应用于市政、工矿企业供水、供气、输油管道、以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网,是传统铸铁管和普通钢管的更新换代品,---。
公称 dn80-1400*壁厚4-17.1长度l6000mm水冷金属球墨铸铁管及管件.供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体---布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度:420/mpa,小屈服强度300/mpa,小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准gb/t13295-2008 iso2531/2008。广泛用于输水、输油管道.以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网.配套管件齐全,球墨管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,45°承插弯头,22.5°承插弯管,11.25°承插弯头,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管,哈夫节补漏器,甲管伸缩器,柔性双接头,分水三通,球墨管、pe管、pvc管道堵漏器等管道配套产品。
施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
安装程序:
清理承口插口***清理胶圈***上胶圈***下管排管***在插口外表和胶圈上刷润滑剂***顶推管子使之插入承口***检查。
安装要点:
、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,---胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
、安装机具设备:将准备好的机具设备安装---,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部---,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并---承口四周外沿至胶圈的距离一致。
安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的和速度。
管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿---插入,以防橡胶圈扭曲。
橡胶圈润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。
另外,如果你用的管材符合标准,那就看胶圈,是不是硬度级别没达到标准,或者说胶圈本身就不符合标准。 球墨铸铁管厂生产工艺---,检验设备完善;集中频炉、离心铸管、生铁铸造、退火炉等高科设备于一体,年可供应dn80-dn1000的球墨铸铁管、离心球墨铸铁管、柔性铸铁管及配套管件20万吨。球墨铸铁管价格市场低,执行球墨铸铁管标准gb/t 13295-2003 ,产品严格按照iso2531---组织生产和检验,---每根铸管均具有---的机械性能合较长的使用寿命;
调直台法当管径较大,在dn100以内时,可采用如图3-6所示的调直台进行调直。将管子的弯曲部位搁置在调直器两支块中间,凸部向上,支块间的距离可根据管子弯曲部位的长短进行调
调直台法当管径较大,在dn100以内时,可采用如图3-6所示的调直台进行调直。将管子的弯曲部位搁置在调直器两支块中间,凸部向上,支块间的距离可根据管子弯曲部位的长短进行调整,再旋转丝杠,使压块下压,把凸出的部位逐渐压下去。经过反复转动调整,即可将管子调直。其优点是调直的较好,并可减轻劳动强度。
大弯卡调直器调直法采用大弯卡调直器可以就地随意移动来调直管子弯曲处。用大弯卡调直器调直的管子是较好的,在施工现场还可以利用同样原理因地制宜制作其他适用的调直器。
管子调直一般还使用油压机、手动压床,或是使用千斤顶。大直径管段的调直则需要采用气压或油压机。
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