山东金属粉末注射成型厂家近期行情 金聚不锈钢压制成型
金属粉末注射成型厂家
金属粉末注射成型技术(metal powder injection molding technology,简称mim)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。
其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,后经烧结致密化得到终产品。
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与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、---异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。1mm2mm大壁厚值10mm无---小尺寸内外螺纹可以困难10mm直径的公差±0。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场---,被誉为“当今---的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。
金属粉末注射成型厂家的萃取工艺
金属粉末注射成型厂家成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂,该过程称为萃取。注射成型工艺可直接成型薄壁、复杂结构件,制品形状已接近终产品要求,零件尺寸公差一般保持在±0。金属粉末注射成型厂家萃取工艺必须---粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。金属粉末注射成型厂家粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关,但在许多情况下,烧结工艺对终制品的金相组织和性能有着很大、甚至决定性的影响。
金属注射成型metal injection molding,mim是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。到目前为止,全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作,mim技术也因此成为新型制造业中为活跃的技术领域,被冶金行业的开拓性技术,代表着粉末冶金技术发展的主方向mim技术。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。
其基本工艺过程是:将各种微细金属粉末一般小于20μm按一定的比例与预设粘结剂,制成具有流变特性的喂料,通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯,毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后,即可得到各种金属零部件。
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金属粉末注射成型厂家粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和注射成形机的设计与操作。终产品的尺寸精度及机械性能:成品零件(如图3),对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。对于采用热塑性粘结剂的喂料成形,采用往返运动的单螺杆注射成形机,对于采用热固性粘结剂的喂料,则采用传递模塑成形机,模具中的喂料被加热软化并引-固化反应。目前,金属粉末注射成形普遍采用热塑性粘结剂,因此其成形工艺与热塑性塑料注射成形相似。
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