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气动阀门填料结构设计和应用的要点
气动阀门填料结构设计和应用的要点如下: 一、不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合,合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦,延长使用寿命。 二、填料结构中,填料层数和长度不是越多越好,通常填料长度是阀杆直径的1.5b。 三、增加阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度很重要,对ptfe填料,阀杆和填料函光洁度不够,会使密封下降,造成泄露量增大。 四、填料结构设计应该能够自动调节压紧力,补偿由于磨损等造成压紧力的下降,要有利于现场维护和安装。 五、气动阀门的安装不当会造成摩擦不均,例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力,增大摩擦,而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。
气动阀门的故障种类和原因
气动阀门的故障种类和原因 信号减小,输出压力不降低 故障原因: 1、零点位置调节不合适,即喷嘴挡板间隙太小。 2、继动器隔板处节流管孔径太小或者堵塞,使用0.3mm金属丝进行疏通。 3、旁路机构开关位置错误,开关应位于“on”位置。 4、偏差弹簧太硬或者选择错误,供气压力0.22mpa的簧丝直径为1.3mm,0.28~0.5mpa时簧丝直径为1.4mm。 5、凸轮安装位置错误。 有供气、无信号、调节阀已完成大部分行程 故障原因: 1、继动器阀座与阀芯的sr2.3球面脱离接触或者密封不好。 2、在初始位置,挡板与喷嘴端面已经紧-触。
气动阀门的内外防腐
气动阀门的内外防腐 一、气动阀门的阀体包括变速传动箱体内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉末状---环氧树脂,厚度达0.3mm以上。---型阀门静电喷涂---环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的---环氧漆。 二、气动阀门的阀体内部一集阀板各个要求防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;另一方面表面光滑使过水阻力减少。 三、气动阀门的阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应---的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
气动阀门该检测方法
气动阀门该检测方法 阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行性能的检测,阀门在工压状况下的启闭力矩,在工压状况下,能---阀门关闭严密的连续启闭次数,在管道输水状况下的流阻系数的检测。阀门在出厂前应进行以下的检测: 阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
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