广东精密模具加工价格表的行业须知「多图」

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模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用合金钢制造，-是高寿命的模具，常采用crl2，crwmn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。

为了提高模具性能，排气是成型周期中的重要一环。当热塑性材料进入模腔时，需要排出模腔中的空气。排气孔通 常位于后填充到的部位，靠近-的部位以及流道系统 上。沿分模线周边分布的附加排气孔可大大提高整体排气性 能。模具中的残留气体在成型部件上显示为焦痕。基本经验 是：模具中气体必须能够以与塑料进入模腔相同的速率排出。

气孔-因所用材料而不同 － 通常非晶态热塑性材料由于粘度 较高，要求的气孔-较大。

带冷流道 的三板式模具。使用这种设计时，材料经注道和流道系统射入 部件模腔中。冷却后打开模具，将部件与浇口和流道分离。部 件从流道上自然脱落。仍然需要回收利用或丢弃注道、浇口和 流道。示了电加热型热流道歧管模具。对歧管与浇口探 针通道进行加热，使其达到或接近聚合物的熔体温度，使材料 维持熔化状态。由此，则无需处理注道、浇口和流道废料。这些系统与常规的两板式或三板式设计相比较为昂贵，但可以更 好地对材料进行热控制，而且没有什么废弃物。

2、详细了解具加工注射机规格和型号。设计前要确定采用什么型号和规格的注塑机，这样才能在模具设计中有的放矢，正确处理好注塑模具与注射机的关系。

3、-模具加工塑件的结构工艺性，确认塑件的各个细节是否符合注塑成型的工艺性条件。的模具不仅取决于模具结构的正确性，还取决于塑件的结构能否满足成型工艺的要求。