全l面解析工字钢和h型钢的区别
常有人问到工字钢与h型钢形状相似,在实际运用中如何选择?很多从事多年建筑行业的人员都不能详解。
这里为大家做一个详尽的解答:很多人认为工字钢是国内的叫法,h型钢是国外的叫法,其实这个认知是错误的。h型钢和工字钢从形状上来说是不一样的,见下图:钢结构工程施工
工字钢如名所示,是一种“工”字形截面型钢,上下翼缘内表面有倾斜度,一般为1:6,使得翼缘外薄而内厚,因此造成工字钢在两个主平面的截面特性相差---,在应用中难以发挥刚才的强度特性。虽然工字钢市场上也出现了加厚工字钢,但工字钢的结构已经决定了其抗扭性能短。不过简单说来,构件的刚度由材料的几何截面特性以及材料的弹性模量来决定,结构钢的弹性模量通常为200gpa。钢结构工程施工
h型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材,它与工字钢相比有很多区别。首先是翼缘,其次翼缘内表面没有倾斜度,上下表面平行。h型钢的截面特性要明显优于传统的工字钢、槽钢和角钢。h型钢,是一种截面面积分配优化、强重比合理的经济断面高l效型材,因其断面与英文字母“h”相同而得名。h型钢的两条外边内侧没有斜度,是平直的。这使得h型钢的焊接拼接比工字钢操作简单,单位重量的力学性能---,可以节省大量的材料和施工时间。可以利用有关的---来确定结构钢的构件性能,这些标准中列出了钢结构可使用的材料,比如建筑结构钢要满足csa标准astmstandarda992/a992m或者can/csag40。
工字钢截面受直压力好,耐拉,但是截面尺寸因翼板太窄,不能抗扭。h钢则反之,两者各有优劣。
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常用的表面处理方法有:手工处理:如刮l刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,差,清理不彻。钢结构工程施工
化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以---清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的---,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成---的污染。随着人们意识的提高,此种处理方---被机械处理法取代。钢结构工程施工钢结构工程施工一、地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋直接影响钢结构的安装,控制好地脚螺栓群的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量甚至避免返工,提高结构安装具有重要意义。钢结构工程施工
机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地---,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,---是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,---投入大。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理---明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面无论抛丸或喷丸使金属基材产生变形,由于fe3o4和fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法---清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理---l佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用---,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,---影响操作工人的健康并污染环境。
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钢结构的合理应用范围一
1、重型工业厂房:跨度和柱距都比较大 或设有繁重工作制吊车或大吨位吊车 或具有2~3层吊车的厂房 以及某些高温车间 宜采用钢吊车梁 钢屋架及钢柱等构件以至全钢结构。钢结构工程施工
2、大跨度结构:结构的跨度越大时 减轻结构自重就有明显的经济---。钢结构工程施工
3、高耸结构和高层建筑:高耸结构包括高压输电线路塔 变电架构 广播和电视发射塔架和桅杆等 这些结构主要承受风荷载 采用钢结构除了自重轻 便于安装施工外 还因钢材的轻---强 构件截面小 减小了风荷载 从而取得的经济效益。
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