摩擦搅拌焊机生产化生产「多图」

摩擦焊机给工人们节省了很多麻烦，摩擦焊机厂家液压智能能耗控制系统的研发---提高了焊机的工作效率，同时也给工人们节省了很多麻烦，不管是各行各业，只有不断的更新不断的开发新技术企业才能不断的发展，从目前来看该系统具有以下特点：

1)摩擦焊主油缸施力系统采用比例变量控制+比例压力控制，比例变量泵的输出流量由计算机根据焊接过程不同阶段设定,轴向压力有计算机闭环控制，轴向压力控制精度高。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所---，多用于封闭形结构的拐角处。工业生产应用表明，在相同工况下，与普通摩擦焊机相比，完成一个焊接过程，施力系统能耗可降低53%。

2)辅助系统采用恒压变量控制方法，当系统压力低于设定压力时，全流量工作，当设定压力达到后，即自动或控制减小流量。工业应用上产表明，在相同工况下，与普通摩擦焊机相比，完成一个焊接过程，辅助系统能耗可降低60%。

3)采用液压系统故障智能分析及报警功能，实现焊接前对液压系统的自检，焊接过程中的故障报警，并-故障位置，便于现场工作人员及时进行修理或更换。

汽车工业将成为摩擦焊机技术j具生机的市场，运用摩擦焊焊接的零部件有涡轮增压器，平安气囊的增压泵，变速器和齿轮箱的驱动轴、后桥、排气阀、气动制动用凸轮等。在工程机械方面，摩擦焊首要用来焊接液压传动部件，如液压缸，活塞杆，尤其是法兰与阀体的焊接。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。在履带支重轮，减震器和齿轮泵转子制造中也可以采用摩擦焊。

为强化焊接进程，除了工夫节制、变形量节制、能量节制外，还要开拓非凡进程节制技能。如摩擦扭矩和声发射监控技能等。为了顺应焊接出产的主动化要求，要增强相关技能及---设备的研讨。