锦州电镀金刚石砂轮厂家的用途和特点「多图」

钎焊技术提高金刚石工具寿命与加工效率

钎焊技术可实现金刚石、结合剂钎焊合金材料和金属基体界面化学冶金结合，具有较高的结合强度。由于界面上的结合强度高，所以仅需很薄的结合剂厚度就---牢固地把持住磨粒，其高度可达70%～80%，使磨料的利用充分，---提高了工具的寿命和加工效率。宽度可以选择从25mm(1)-425mm(17)的常见宽度。

刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。

金刚石器材

用金刚石器材磨削时，磨粒上较快形成面或内凹面，又由于金刚石器材晶粒概况固有滑腻性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削时，僵持了锐利刃口和较高的光洁度。

1、从表分析pcd复合金刚石锯片硬度高，耐磨性能强，并具有连续使用时间长，---度是硬质合金的50-70倍，一片金刚石锯片顶硬质合金50片。

2、pcd复合金刚石锯片可以长时间使用不换刀，有利于连续性生产流水线，提高生产效率降低成本，，耐磨---。

3、50片硬质合金才顶1片金刚石锯片，从经济指标角度上50片硬质合金锯片成本1万多元。综合成本远远高于pcd复合金刚石锯片。

切削工具的抗冲击韧性

pdc作为切削工具，被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中，由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响，使得钻头上的pdc受到---的冲击力。

pdc抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度，是一综合性指标，也是决定其使用---好坏的关键所在。在20世纪80~90年代中期，复合片的抗冲击韧性为100~200j，国外为200~300j。20世纪90年代中期至现在，抗冲击韧性为200~400j，国外大于400j。金刚石圆锯片的发展必须是高水平面对金刚石圆锯片的飞速发展，我们需要头脑冷静，认真思考。