设备滚涂四氟
滚涂四氟在工艺上区分于滚衬塑，滚涂四氟要求相对高一些，对于无法模化内衬的设备配件，需要内衬四氟的可以选用滚涂四氟来代替其它工艺做耐强酸碱设备。
使用滚塑四氟需要注意
1. 不要有负压。滚涂四氟应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出鼓出、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障；
2. 压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力、压差大，容易导致波纹管断裂；
3. 滚涂四氟使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金。
衬胶罐体和陶瓷罐体的优缺点
衬胶罐体是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，下面比较一下衬胶罐体的优缺点：
1、机械损坏
搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。
2、热应力损坏
衬胶罐体经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。
3、加工应力损坏
在锅体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不---会导致搪瓷爆瓷。
4、静电穿刺
衬胶罐体内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷---的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生---的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。
5、析氢腐蚀
衬胶罐体的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀，由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生断裂。
有哪些因素会导致钢衬衬氟储罐损坏呢？
衬氟储罐具有高的耐冲击性，橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部门能量回传颗粒，降低冲击力，---的进步了使用寿命。橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，合用于磨耗大的环境，其耐磨机能是钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。同时，钢衬塑管道的选择，合用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
现如今，管道已经离不开人们的生活，尤其是耐高温、耐腐蚀的管道。就钢衬四氟管道设备来说，在应用中性能---。并且，耐腐蚀等性能都非常的---，但在应用时没有及时注意到钢衬四氟管道存在的问题，往往会导致钢衬四氟管道损坏。那么，究竟有哪些因素会导致钢衬四氟管道损坏呢？
钢衬四氟管道损坏的主要源于磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游球阀、蝶阀更为---的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。
其次，在实际使用温度高于所选用的钢衬四氟管道，导致衬层脱落、收缩，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量。管道制造商制作问题引起管路损坏。
反应釜设备在化工中的生产应用
反应釜这个产品对于普通人来说，很少有人知道是做什么的，其实生活中常用常见的产品，如：牙刷、胶水、染料、毛巾、鞋类、衣服、玩具、都经过各种设备的生产制成，而反应釜在众多领域中主要是原料的提取、反应、制的所需原料，在经过其他加工程序生产就是我们生活中常见的日用品。
在化工领域反应釜是必不可少的设备之一，反应釜的种类根据不同原料有常见的碳钢、不锈钢、搪瓷、特殊化工生产需要特种的聚四氟乙烯材质的设备生产，客户在选购反应釜设备时应该根据不同物料选择不同材质的反应釜。
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