透热炉一般采用500-10000hz的中频电源对不同材质的工件进行加热,主要用于齿轮、轴承、连杆等精锻造,也用于棒料的补稳和在线加热等,一般金属材料在加工前的加热以及整体的回火、退火等热处理都可以使用中频透热炉等设备加热。
透热炉一般使用中频电源所以也被叫做中频透热炉,根据它自身的性能我们可以总结为以下几个特点。
加热速度块,氧化脱碳少。因为透热炉的加热原理为电磁感应加热,热量是在工件本身内部产生,这样的加热方式升温速度极快,所以氧化---少,加热的效率非常高。
全自动化操作。透热炉一般选用的都是自动上料和自动出料的装置,再加上定制的系统控制软件,基本上实现全自动化加热流程,省时省力省心,降低人力成本和人为出错概率。
通过齿轮轴淬火设备淬火的轴:均匀一致的硬度。淬火层是中等且均匀的。工作---。省电、易于操作。 ---。齿轮轴淬火设备具有多种电源,机床和辅助夹具配置,可应用于直径从500mm至小至10mm的各种轴零件的表面淬火。
中频感应透热炉使用条件:
海拔不超过3000m; 环境温度在3-40℃范围内;在0℃以下的区域需要采取防冻措施;中频感应透热炉使用区域的月平均相对月相对湿度不超过90%; 没有导电性粉尘,性气体和腐蚀性气体会---损坏金属和绝缘材料。
中频电炉加热线圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管,如果直径大于8mm的圆铜管较好先加工成方铜管,再弯制加热线圈; 特殊形状的工件,要根据工件的不同形状制作不同的加热线圈;
对铜管进行退火处理,然后将一段堵上,将另一端灌入干燥的细砂或铅液。
根据所设计的加热线圈形状逐渐弯曲敲打成型,敲打时较---木质或橡皮锤进行,转弯处应缓慢敲打,不宜用力过猛; 弯制好后,用铜管敲打加热线圈将细砂抖出,灌铅液的应将加热线圈加热至铅融化后将铅液全部倒出,检查加热线圈是否通气。
对于多匝结构的加热线圈,为防止加热线圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料,如玻璃导管或玻纤带等,与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
节约特点1.加热速度快、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命特点2.工作环境---、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能3.加热均匀,芯表温差小,温控精度高中频熔炼炉特点a 熔炼速度快、节电---好、烧损少、能耗低。b 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。c 电加热作业环境好。d 启动性能好,空炉、满炉均可达到启动其它特点中频炉加热装置具有体积小,重量轻、热加工优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
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