乌海螺旋堆焊机常用解决方案 高力热喷涂工程
该机由随动式操控面板、弧焊机单元、冷冻式换热循环供水单元、随动式堆焊操作机、数控旋转动力床身等部分组成。
该机控制系统,配置特殊功能型plc可编程控制器, 注塑机螺杆堆焊---程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面,实现全数字化的控制系统。---设计的触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。确认的成套工艺参数自动储存在触摸屏资料库里,可---查询和调用。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
预热 预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到极低转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,---喷焊层 。 3. 喷焊 用一步法喷焊工艺 ,采用glrpt型喷焊枪 ,4号喷嘴 ,在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆---磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。受到压缩的转移型等离子弧,具有电弧稳定、弧柱挺直、温度高、热量集中、---保护气氛和电弧特性可控性好等---的优点。
近年来由于螺杆转速提高,机筒中压力的提高,更主要是由于在挤出时大量填料加入的结果,使得氮化钢制造的螺杆和机筒的耐磨性显得较大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化层的---一般尽在0.5mm上下,而内部集体的硬度仅为hv280左右,一单氮化层磨去,耐磨性便很差(图12-7)。在氮化时由于氮化工艺的不当造成绿化层变脆,在高压下极易剥落,破坏了螺杆的耐磨性;热喷涂技术既是螺杆生产时采用的技术,也是一种可用于螺杆修复的技术。此外,由于集体硬度太低,在高压下薄的绿化层被压陷也破坏了螺杆的稳定工作。
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