黑龙江订做提取浓缩设备厂家咨询「北京金仕德」
1通过验证确定提取设备每罐的药材投放量,热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
2根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早,提取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。应该在提取沸腾1 h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,否则罐内会产压。
3要对回流液的温度进行控制,不要过低。同时要控制好提取罐内的温度,尽量保持恒温。冷提90 ℃以下杂质少、澄明度好,热提澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用,沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差,但会使许多大分子杂质溶出。回流的主要目的就是在合适的温度下,以渗漉的形式,动态地降低提取罐内溶液的浓度差,在渗透压的作用下,使细胞内浓溶液不断向外扩张,细胞外的溶剂不断进入细胞内。
4确定热回流提取机组提取时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难,时间过短则提取不完全,浪费原料需在提取过程中检验溶液浓度。
5热回流提取机组不能当多功能提取罐用,因为热回流机组的提取罐一般采用倒锥型设计,除渣方便,但底部没有加热。按多功能提取罐的工艺操作,药材会在提取罐的底部形成冷堆,减少有效成分的提取量,造成药材的浪费。
节约能源提取液经管道过滤再经输送泵---位槽。药液的温度近100℃,立即进行双效或多效常压薄膜浓缩、稍加热量药液就会沸腾,因而节能。
--- (生产) 浓缩工序连续进行,缩短生产周期药液经双效 (或多效 )常压薄膜浓缩后,其浓缩液在接受罐分离过程甲,温度下降为50℃~60℃,立即进行减压浓缩时,该温度的药液接近减压浓缩设备中药液的沸腾温度,因此初浓缩和二次浓缩能连续进行。同样也节省能耗。
---流浸膏 (或药液) 的,浓缩---好药液经薄膜浓缩器初浓缩、受热时间短,继而进行减压浓缩时药液受热温度约7 0 ℃左右,因而药液的有效成分不会破坏,---了产品。
减少了贮罐,节约设备投资由于药液进入高位贮罐,即进行初浓缩,二次浓缩,因此,药液不需长时间贮存,且经过管道过滤分离机后,药液澄明,改变自然沉降老工艺。因此,可节省贮罐。
以上二次浓缩设备操作简单,易清洗,设备故障率非常低,操作工人乐于使用。设备布局便于实行管道化,从而使整个提取车间显得紧凑、美观,工艺流程一目了然。完全符合---要求。
在草本植物中提取中药成分是主要的中药生产工 艺。我国传统草本植物中药成分提取方法主要包括压 提取、酶解、半仿生提取、真空冷冻干燥、超声提取、高速逆 流色谱分离技术、大孔吸附树脂分离纯化技术、组织破碎 提取法和酶法提取技术与其他技术的联用等。然而,目前 基于草本植物的中药成分提取的方法效率比较低,而且提 取的化学成分相对比较少,传统的提纯手段及工艺都有待 提升。目前随着物联网技术以及信息物理融合技术的发 展,利用智能生产线去提取草本植物中的中药成分已经变 成了可能。
草本植物中药成分提取智能中药提取生产线设计。集散控制系统dcs,distributed control system将原 来孤立的控制单元整合起来,可以用于生产过程全局化。 dcs 是相对于用集---式来控制的设备来说的一种新兴 的计算机控制设备,它是在集---式控制设备的基础上改 进,演化而诞生的,它的设计初衷就是对各个设备进行分 散单独控制,但是在管理上是集中的。因此具有控制能力 强、管理简单、安全性高、可移植性好等优点,如今已经普 遍用在过程控制工程上。
1、提取罐的容积可以非标定制,小的从50l-500l,大的有1000l,2000l,3000l,4000l,6000l等大小不等。
2、 提取罐的材质一般都选用不锈钢,常用的有sus 304,sus316l。材质的选择根据物流特性选择,无腐蚀性的sus 304。有轻微腐蚀的可以选用sus316l。
3、关于提取罐的壁厚,一般需要提供罐内的使用温度和压力,夹套的使用压力和温度。我们会根据压力计算壁厚。常见的壁厚从3-12mm不等。
4、罐体配置上可以选择,比如管口多少和大小的设置。进液口、循环口、蒸发口、回流口、清洗口、sip口、蒸汽进口,冷凝水出口、投料口、排渣门、气缸、气缸控制面板等可以按需选配或全部由我们配置。
5、配套配件捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等,可以我们成套供应,也可以选配。
6、其他选配“液位控制,压力控制和温度控制可以按要求配置。既可以实现就地显示,也可以远程控制和显示。远程控制可以采集 提取温度 工作时间 真空度 搅拌速度 搅拌类型 高低液位。
7、常用的中药提取罐多为静态提取罐,根据物料特性的不同,可以配置搅拌系统,组成动态提取罐。
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