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胶浆印花对全自动印花机的要求

目前，全自动印花以印热固油墨为主，工艺也相对成熟，相反，在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因，既有设备的局限性，也有胶浆材料的适用性问题。近年来，随着机用胶浆的蓬勃发展，不少胶浆产品已经在印花机上通过---实践，并被投入批量生产。机印胶浆的出现，同样伴随着全自动印花机的调整，以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品，使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种pvc、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步，另一方面，更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求，从而推动印花厂商对全自动印花机的投资---。

喷墨印花技术的优势

1简化工艺流程、缩短生产周期

数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程，从而---缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，生产批量不受---，是一种小批量、多品种、快速反应的生产过程。

快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。

从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。

2具有小批量的成本优势

由于无需制版，省去了昂贵的制版费用，对于小批量订单，数码印花具有成本优势，相比平网印花，这种优势更为明显。

纺织品印花市场中小批量的订单增多，大订单越来越少，数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。

数码印花技术可以为客户进行“-”按需设计和生产，开发个性化的时装、t恤衫、婚纱照、床品等，做到现场设计、现场制作，是个性张扬的-。

数码印花的出现---地满足了人们追求个性化的消费需求，实现服装个性化消费。

热转印与数码印花的区别

什么是热转印？这些气息的特点是与大自然气息相似的，令人产生身心愉快，回归大自然的感觉。为何采用热转印技术？热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，---适用于多样的个人化及定制化商品、以及整件成衣的转移印花。以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数码图案透过印表机以特i制热转印水墨印在转印纸上，再以转印机，高温高压地将图案---的转印到商品表面，完成商品印制。

热转印热转印水墨是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求---，并且适合大批量生产；3喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真i漂亮, 该工艺技术含量较高，---提高产品的---。

数码印花

传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、---的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同，再者数码印花前期需要大笔资金购买喷墨打印机，以及后期的喷头的更换。另外，目前，企业的注意力仍主要集中在墨水方面，但对墨水的保质期关注得比较少，助剂也没有引起足够的重视，其实助剂才是造成花型精细度不够的重要原因。

印花材料：热固油墨印花操作过程中容易出现的6个问题

1墨层表面起泡、图案不平滑、外观难看：固化温度过高、时间过长；-管与承印物距离过近或热风枪与印花图案距离过近，或者固化温度过高，速度过慢；错误加入稀释剂或助剂；印制环境较差，灰尘多活0刀有缺口或不直，网版有堵塞现象或者印花台面不平整。立体平面花纹的厚膜印花，一般需要用-的热固油墨和胶浆，使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印，叠印次数多，花纹的膜层就厚，经数次叠印，墨层可达1mm。

2附着力不好、易掉色：固化温度不够，没完全固化；固化温度、时间虽达到要求，但功率达不到，使墨层表面熔化、底部无法达到固化温度，致使油墨不能---固化---是立体及厚版印花；选择的印花材料不能达到热固油墨印花要求。

3热固油墨印花的渗油现象：温度达不到，没有完全干透；承印物达不到热固油墨印花的要求比如防水布、覆膜处理布等，凡是没有渗透性的布料就容易产生表面渗油的现象；油墨中稀释剂或助剂加入过量。

4立体---时油墨塌陷：印花网版胶膜过厚；印花时刮墨压力过大或不均匀；墨层表面没有表干就进行叠印；固化时温度过高，或固化时问太长。

5颜色迁移，变色：固化温度不够，墨层没有完全固化；移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。印花底材使用了分散染料，印花裁片进行热处理时加热到一定温度，布料中的染料会产生升华现象，导致颜色迁移；采用了耐迁移性较差的颜色油墨进行调色印花，比如紫色、桃红及荧光色；油墨固化温度过高，---是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨，一般耐热性都比较差，经过高温固化时颜料容易产生变色现象。

6印花图案表面不清晰，文字、线条不精细：印花网版制作较差图案---不佳、两版张力不够或晒版设备、工艺---；印花工艺---印花时刮墨压力不均匀；油墨黏度调整不当；印花底材过于粗糙，不能满足精细印花的要求。

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