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硬铬电镀后要进行的处理：

一、清洗

清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以-镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

硬铬电镀工艺的特点及镀液的配制：

特点

1、高阴极电流效率，可达22~30%。

2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。

3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。

4、镀层硬度达hv900~1200。

5、微裂纹数达1000条/寸。

6、镀层厚度均匀，有-的分散能力。

7、镀液维护容易，控制简单。

8、无固体添加之铬尘和溅水现象。

9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极。

模具镀铬的设计有哪几种呢?你知道吗?

1.模具镀铬一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。

2.一仍般情况下stp在rp正下方。

3.当模座较大时﹐stp的间隔为150--200mm。

4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。

6.成品拔模斜度以减胶为基准。

7.设计水路时﹐模具镀铬尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用oring联接模仁。

8.sp尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。