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扎鲁特旗水泥电杆离心机图片-,山东海煜重工

发布者:山东海煜重工有限公司  时间:2021-5-1 

预应力电杆

    预应力电杆属于专门用途的建筑物或类似的构筑物领域,它是用混凝土制成,设有内部配筋,主要用于35千伏以上架空输电线路。

     预应力电杆为环形截面,分上、,中、下段,由主筋,内箍,外箍螺旋配筋,接头钢圈,端头钢圈和混凝土组成,主筋采用双层配筋,主筋在环形电杆截面上均匀分布,两端与接头钢圈和端头钢圈的穿筋板相连接,穿筋板上有固定主筋的孔,短筋与主筋焊接。

依据:gb/t 4623-2006标准,预应力水泥杆纵向筋布筋规范如下:1、纵向筋材料要求:宜采用预应力混凝土用钢丝、钢绞线和钢棒。

  2、纵向筋布筋规则:锥形杆不得少于6根、等径杆不得少于8根。

  3、纵向筋布筋密度:纵向受力钢筋净距不得小于30mm。

  4、纵向筋直径不得大于纵向筋保护层厚度的2/5预应力比普通电杆节约钢材. 而部分预应力是在设计---虑了他们各自的优势,使部分预应力电杆在钢筋用量少增加的情况下提高了普通电杆的抗裂度,---了强度。因此,水泥电杆模具生产,在电杆设备运输过程中应做好---的支撑,水泥电杆模具生产厂家,对于等径杆,一般进行两点对称支撑。但要注意部分预应力电杆和预应力电杆他们的耐腐蚀,耐久性要差于普通混凝土电杆。【普通杆抗腐蚀优于预应力电杆,预应力杆抗脆断优于普通杆】


生产水泥电杆工艺流程:

1、首先需要将钢丝盘直,屋子里面有一个盘条机,因为逆光没有拍到,它把一捆一捆的钢丝盘直。

2、根据电杆长度用钢筋调直切断机定尺切断,钢丝是要做成水泥电杆的筋相当于纬线。

3、这就是水泥电杆的模具,两半的。

4、把盘直的钢丝每根电杆至少8根筋,有些电杆厂为了稳固都要求是12根筋这可是多了---一根筋。同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为纬线的钢丝,结合的地方用铁丝绑牢,这样在模具中就有了水泥电杆的龙骨。然后用一定比例的水泥浇灌满。

5、装满水泥之后盖上上面的模具,两头装好涨拉圆盘预应力混凝土电杆需进行涨拉,自应力混凝土电杆可直接生产。

6、然后用龙门吊将模具吊到到离心机上。

7、离心机以一定的速度高速旋转一定的时间,通过离心机,水泥都贴到四周,水泥电杆就变成了中空的。

8、然后还是通过龙门吊,吊到这个长方形的半地下的大容器里面,这个长方形的大容器连接着锅炉,相当于一个大蒸锅。

9、蒸养池盖上盖子,用高温蒸汽养护水泥电杆4-6个小时,目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后,水泥电杆基本凝固达到95%,基本定型。

10、用龙门吊吊下来,把两头的堵头取下来,这就是成品了。


海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

      水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,下面进行详细的讲解:

一、钢筋骨架的制作

钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

1、钢筋的挑选

1钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

2每根水泥电杆的钢筋数量应按照gb/t4623的标准和要求。

2、钢筋加工

1在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

2焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合gb5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

3钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

4架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

3、钢筋骨架制作

钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

制作好的钢筋骨架

1预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,墩头不应歪斜或裂纹。

2组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

3钢筋骨架应配置螺旋钢筋,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

4钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。


二、混凝土的配制

1、混凝土强度等级要求

水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于c50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于c40。

2、配料要求

混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

3、混凝土搅拌

采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。3、混凝土搅拌采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。


三、清模、装模

水泥电线杆的模具应符合jc/t364的技术要求,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

清理后的水泥电杆模具

1水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

2装模时,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

将配料装入水泥电杆模具

3装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,不要间断,否则会影响整根电杆的,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

4布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。



电杆生产过程中常会出现以下情况:

1镦头机:镦头偏心、镦头强度达不到规定要求,会造成断筋和抽筋,导---杆弯曲变形;

2涨拉机:千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过---起纵向裂缝;预应力钢丝实际张拉应力偏小,预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用,这种情况下易出现环向裂缝;

3混凝土搅拌机叶片磨损---,造成混凝土混合料拌合不均匀,使混凝土混合料的和易性差;

4杆模企口磨损,高低不平,横向接口不紧密,导---杆产生合缝漏浆;

5杆模跑轮、离心机托轮磨损---,形成轮径误差,离心机同心度不好,不能---杆模在离心机上平稳地运转,引起离心成型时杆模跳动,离心速度上不去,导---杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋,甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。

6杆模自身刚度不够,易导---杆弯曲度超标、裂纹等等。

针对上述情况,通过加强设备管理,及时对关键设备进行保养和检修消缺,防止和消除因设备工装缺陷产生的---影响,---生产设备处于完好状态,满足生产需求,为提高电杆奠定---的基础。



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