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工业加工生产是要讲究效率的,对于数控缩管机精度测试这个问题,该怎么解决呢?缩管机在生产前都要经由严格的质检和精度测试,让设备运行48小时不中断,在运转期间,对正在运行的设备进行切割的数据和切割方式的改变,测试设备的反应和割枪切割的效率等等,许多客户在购买缩管机时,都会关心的问一下切割精度如何?
缩管机的精度在出厂前我们可以---做到0.01mm/步,精度误差在±0.5mm左右,这个误差已经高出缩管机本身误差的好几倍,但是这个误差不是设备本身造成的,而是切割过程中钢板的厚度、工艺、割嘴、调火等工序造成的。那么如何简朴测试数控缩管机的精度。
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缩管机设备长期切割过程中会产生,细小的会通过防尘罩进入到设备当中,从而附着在导轨齿条上面,长期积累会增加导轨齿条磨损。齿条导轨是比较精密的配件,粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。因此,为了让设备正常稳定工作、---产品的加工,务---认真做好导轨、直线轴的日常维护,定期做除尘清理。清理完灰尘以后,还要在齿条上打上黄油,导轨上用润滑油润滑。各轴承也要定期注油,这样才能保持驱动灵活、加工,延长机床的使用寿命。
缩管机使用时间久了会出现切割误差过大的情况,比如割圆不圆,割方不方。出现此情况可能是横梁和导轨固定的螺丝松动,固紧相关的螺丝并手动推动切割机移动,感觉阻力不大且轴承转动为好。检验此时调节的是否准确就要画对角线,如何操作呢:
4.量取两个对角的长度,看他们之间是不是相等,如果不相等就说明机器的横梁没有放正。需要继续调节对角线。看它们之间差几个毫米,正常误差要控制在0.5mm.
5.按后退键把机器移动到导轨边缘大概有200mm的地方,在带电的情况下分别量取两个导轨边缘到y轴机器的距离,如果左边的是200mm,右边是205mm,那他们之间的基准就是5mm后根据---上一步所量取的对角线误差值进行调节.
6.把台式数控切割机y轴右后边的大力钳拿掉。
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