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热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析

测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在、好的等方面。

1、能耗对比

1热泵烘干工艺：根据测试结果，加热器即热泵主机加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kw，循环风扇耗电0.2kw，按工作4h计算，其能耗11.8kw，标准煤折算系数407g/kw·h，标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg标准煤。

2传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kw，折算标准煤系数407g/kw·h，共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg标准煤。

3计算率：1-24.803/240.977=90%。

2、对比。热泵烘干工艺，产品稳定，色泽好，无so2等有害物残留物质。

3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

改良开发秋葵烘干机，干燥秋葵成本---，---秋葵大部分原有的营养价值，使秋葵干营养丰富，下面为大家介绍秋葵烘干机的基本特点：高温热泵和热回收技术结合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有传统烘干方式的1/6~1/5；采用电力驱动，无燃烧等危险，没有污染物排放，大幅---工作环境；烘干温度可---80℃，全自动控温±1℃，大幅度提高烘干品质；内置多种烘干曲线，可根据不同的物料控制烘干过程，省时省工。降速阶段：由于热泵烘干机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈枯燥形态，因此气化的水量减小，也就说：枯燥速度要逐渐降落。此时，称为枯燥的降速阶段。该阶段的特征与第2阶段相同，水分由物料表面汽化，而潮湿的表面逐步减少，枯燥的速度在匀称降落。

鱼类空气能低温干燥机

鱼类空气能低温干燥设备是利用低温低湿空气强制循环于食品间,使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分;达到饱和状态的空气经过蒸发器,由于蒸发器中的制冷剂的蒸发,蒸发器表面温度降到空气温度以下,空气经蒸发器后被降温并析出水分,析出水分由集水器排出库体;低温低湿空气再进入冷凝器,由于冷凝器中流动的是来自压缩机的高温气态制冷剂,因此空气被加热形成干空气;然后与饱和状态空气混合生成低温低湿空气反复循环。经冷风干燥机干燥过的物品不仅能保持原有品质,而且更便于包装、贮藏、运输。

烘干房品---。用热泵对蔬菜进行烘干处理，产品色泽较好，内在品质稳定。能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种---的产品。水果烘干机可以增加热风的回收系统，把排出去的热空气在进行回收，加快干燥室里面的气流运行速度，加快烘干时间，把热能提-用。水果烘干的时候讲究的是欲速则不达的道理，所以升温的时候不能一下子升到高，否则会影响到水果的品质，注意水果的均匀受热，考虑风的流动方向，让热风从水果中流通。果蔬烘干机可以增加热风的回收系统，把排出去的热空气在进行回收，加快干燥室里面的气流运行速度，加快烘干时间，把热能提-用。