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空压机系统规划问题

1、空压机选型不当，造成空载能耗浪费高；

2、过滤器安装过多，压损大，能量浪费高；

3、空压机分散安装或安装不当，管线独立，增加设备购置成本和使用成本；

4、空压机房环境温度过高，致使机器效率降低，排气量减少，能耗增加；因为环境温度每升高10°c，相当于空压机效率降低约3%。其次管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。

变频空压机与普通空压机的区别

变频空压机较一般空压机特性和节能层面要有优点，关键有以下几个方面：

1、变频空压机的工作压力设置能够是一点，即能够将达到生产线设备规定的蕞少工作压力做为设置工作压力，变频空压机将依据管道网工作压力左右起伏的发展趋势，调整空压机转速的速度，乃至清除了空压机的卸载运行，节省了电能。

2、因为制冷压缩机不可以清除在满负荷情况下长期运行的概率，因此，只有按较大要求来决策电机的容积，故设计方案容积一般偏大。在具体运行中，负载运行的时间所占的占比是十分高的。如选用变频变速，可进一步提高运行时的工作效能。因而，节能发展潜力非常大。

变频空压机的功能损耗。电机转速和供电系统---率正相关，n = f x 120 / p不考虑到转速差的状况下，例如:2 极电机在50hz 转速为3000 rpm；4 极电机在50hz 转速为1500 rpm；6 极电机在38hz转速为760rpm；2 极电机在25hz转速为1500 rpm (带变频器)；4 极电机在100hz转速为3000 rpm (带变频器)；6 极电机在155hz转速为3100 rpm (带变频器)。由此可见，在别的主要参数不会改变的状况下，空压机总流量和转子转速正相关，而空压机耗费的输出功率和总流量正相关，因此，压缩机的输出功率耗费和开关电源频率成正比转变。