软膜防锈油生产免费咨询,芜湖鑫诺润滑油厂商

对不同的防锈油应该选择不同的涂抹方法，常用的有以下几种：

浸涂：把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，如果有的防锈油太稠时，需要对其进行加热。

刷涂：用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品此种方式适合。

喷涂：大型金属制品此法等价快捷均匀。

浸入：适合于小型金属制品。一般情况下，对于短期或工序防锈，采用涂抹防锈油的方法即可实现防锈工作，但是对于长期封存防锈，还要有包装的工序，这是为了保护防锈膜在运输库中不受破坏及减少腐蚀介质的侵蚀。

镀镍防锈油做盐雾测试需要注意什么呢？

需要在防锈油做盐雾试验的话，德莱美建议您在工件涂抹完防锈油以后，自然晾干24小时以后再拿去盐雾机测试，以下这4个关键点需要您重视哦！

1.做盐雾测试，德莱美建议按照标准用盐雾机来测试，完全浸泡防锈油自然晾干 24小时以后，形成油膜，如遇到下雨天可以适当延长晾干时间24小时到48小时左右放在盐雾机进行测试。如果要想干得快一些，可以考虑烘干，烘干温度不易超过 50度。若您是甩干的话，需要做盐雾测试的话，建议不要甩得太久，不能把油甩得太---，以免影响后面的盐雾效果

2.盐水浓度 5%，测试样品千万不要平放，要求样品的测试面角度与垂直方向成 15°-30°角放置。(如果是其他的盐水浓度，请提前告知，以实际测试结果为准。)如果是酸性盐雾测试的话，需提前和镀镍防锈油供应商沟通，因为酸性的盐雾腐蚀---，大约是中性的3倍，因此，在选择镀镍防锈油的配方上面，是不一样的。酸性的盐雾试验，要选择抗盐雾能力---的镀镍防锈油。

3.在做盐雾试验之前的上油工序，就掌握一个总的原则，---工件表面的每个地方都要有防锈油。如果是选择用喷壶喷的话，遇到一些不太规则的工件，请---表面每个地方都要喷到防锈油

4.镀镍工件浸泡/喷涂防锈油之后，不要马上用手去接触。否则手上的汗渍会影响其防锈性能，建议工人佩戴手套操作。

硬膜防锈油和薄层防锈油到底有什么区别呢，下面芜湖鑫诺小编就来为大家讲解一下：

薄层防锈油的---的特点就是油膜薄，用量少，在工件表面形成较薄的防锈膜，防锈性能好，不影响产品外观，好清洗，便于产品后续的加工。适用于汽车、五金及电子行业零部件工序间防锈及封存防锈。

硬膜防锈油的---特点就是在工件形成的油膜手感是硬的，较于薄层防锈油它的油膜较厚，在潮湿及盐雾环境下具有优异的防锈性能，防锈油时间更久，耐腐蚀性也---。一般适用于海运及船体、汽底盘及设备等环境---对防锈性能要求较高的工况。

在选择薄层防锈油和硬膜防锈油需要结合油品的特点以及自己的工艺来选择

薄层防锈油，油膜薄，防锈处理能力稍弱，容易黏结灰尘，但容易用汽l油、---等有机l溶剂清除，较为便捷。油膜仅仅吸附在工件表层，油膜可轻易刮去，防锈处理时间段相比较硬膜防锈油而言较短。如果您的工件相对较小，精密，对于油感要求严格，防锈后期便于清洗加工，可考虑薄层防锈油。

硬膜防锈油所形成的防锈膜抗压强度高，油膜稳定好，不容易消除。硬膜防锈油---的避免了黏结灰砂、油膜易刮去等问题。因而适于于各类金属制造表面层的长期性保存防锈处理及须要在---天气坏境下存储及运送的场所，防锈油处理能力较强。

不管是薄层防锈油还是硬膜防锈油，油品防锈处理的关键取决于排出水、气体与尘土。其中薄层防锈油，软膜防锈油使用的更为广泛；硬膜防锈油的油膜坚硬，并具抗磨损作用，适合长期性防锈处理保护，较难去除，合适运用在钢缆、锚链、船舶甲板。

金属防锈油在使用时，有浸泡，喷淋，涂刷等使用方法，不同工件大小不同，使用方法不同！防锈油厂家德莱美提醒您，在防锈油使用涂刷方法时，需要注意油品粘度，流行性！

一般，通用的金属防锈油粘度都是在10-20左右，---其---的流动性，而且在---了防锈效果的同时，减少客户的使用量！蕞近在小编服务的客户中，有好几个客户问油品的粘度问题，觉得我们的金属防锈油太稀，工件涂油后，不挂油。

小编第l时间，了解了客户的使用情况，以及工件大小，原来，这几个客户都有个共同点，产品都是那种比较长，柱形的工件，在使用的过程中必须立起来，使用涂刷的方式，涂油，而且需要走海运，这个时候，金属防锈油粘度小，流动性好，油品不挂油，工件表面不能形成油膜，这种情况下，需要调整金属防锈油的粘度。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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