宜昌管道热熔对焊机定制的用途和特点「多图」
pe全自动热熔焊机的工艺步骤:材料准备:管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。pe全自动热熔焊机宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。1本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作,否则可能损坏设备或造成其他安全事故。夹紧管材:用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。管材在pe全自动热熔焊机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。切削:置入铣刀,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架。切屑厚度应为0.5~1.0mm,---切削所焊管段端面的杂质和氧化层,---两对接端面平整、光洁。对中:两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热:加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力,直到两边比较小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值,进行吸热。---有足够熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换:从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为---熔融对接,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
一台合格的设备基本的三要素“压力,时间,温度”是否---,显示值与实际输出值要匹配,是否满足---要求。焊接总压力等于拖动压力加理论的焊接压力;卷边时间、吸热时间,切换时间,渐升时间、冷却时间要满足要求;如使用延长电缆,其电缆的必须与原有电缆相同并根据其长度确定其截面积。加热板的表面温差小于等于正负3度作为生产厂家都有相关的检测压力、温度的仪表,如若是到厂家去选购设备可以提出让设备生产商现场演示这三要素是如何检测、校准的方法。如何选购一台合格的pe全自动热熔焊机及故障维修。
注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的,这也是---一个合格焊口的重要阶段,如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。
设备的油缸截面积标识是否在机身上标明,或在使用说明书中找到,这是计算焊接压力是否与---相符的重要参数,也是检验一个合格的生产商是否真正了解焊接工艺的真伪。
全自动焊机的可更换的卡瓦数为3层,这也是---要求,如果是多层卡瓦的组合就---不了焊接的。卡瓦的层数越多造成的累积误差就越大,作用在焊口上的压力就损失越大。
焊机是否具有温度补偿,在线实时监测输出压力,出现实际输出与参数不符的情况报警提示等功能。
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