棒磨机主要结构
磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。
工作原理
棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速转动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部吗,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。
用棒磨机人工制砂时,砂中石粉的含量并不算低,以至较高。---是当原料岩石脆性---,砂的细度模数较小时,石粉含量尤高,有时排料中的石粉含量竟达30%,废品砂中的石粉也常常超标。过多的石粉会带来使流失量增大、成砂率降低、石料不能充沛应用;废品砂中石粉含量过高会使砂的脱水时间延长,砂仓容积增大,而且在脱水过程中容易“固结”;粉含量过多会增加混凝土中水泥的用量,以至降低混凝土的性能。
棒磨机钢棒的直径配置 钢棒的直径应该选择适当,既能破碎大块料,义能有足够的表而积。直径小的钢棒其表而积较大,而且对衬板的磨损也较小。但是,单位重量的小直径钢棒的售价较高,且寿命短,因很快将小直径钢棒磨损到25~40mm的废弃尺寸。钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。当钢棒直径为100~115mm时,钢棒直径磨损至38mm后,往往即折断,折断的碎钢棒在操作时可排出机外。当钢棒直径仅为50~65mm时,磨损的钢棒易弯曲,操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。常用的钢棒直径为50~100mm。
棒磨机钢棒的长度配置 钢棒的长度为有效筒体长度即简体长度减去端盖衬板厚度后的净长度减去150mm,或从名义筒体长度减去300—400mm。
棒磨机钢棒载荷尺寸的配比 装的钢棒载荷的尺寸配比方法,同球磨机中钢球尺寸的配比方法相似。
棒磨机采用合适的方式加工磨碎物料,使其更细一些。在使用过程中,如果我们能够知道相关的主要控制点,那么我们在日常使用当中该设备会得到---的作用。这里需要我们知道该设备的主要控制点:
1、首先,对棒磨机的维护保养要采取正确的方法,与此同时,还要注意观察棒磨机变速箱的温度以及各部轴瓦的温度,如发现异常现象要及时的去处理,否则会影响正常运转。
2、在进行轴瓦的更换工作时,必须要保持轴瓦与轴之间的互研性,这样才能保持设备的运转,尤其是中空轴瓦与中空轴之间。
3、棒磨机运转一段时间后可能会出现大小齿轮的不平行现象,所以在对球磨机进行维护检查工作时要对大小齿轮的平行性进行检查,此外,还要注意传动轴是否平稳。
4、润滑油的更换要根据其使用状况进行,切忌凭借经验去更换,这样会造成资源的浪费或者设备的损坏。拥有一个---的润滑状态能使设备的寿命---增加。
以上几点是棒磨机主要控制点,需要大家做好对应的维护工作,及时更换一下已经坏了的配件,当我们掌握好了它的控制点之后,可以有效提高其效率。
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