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 如何做好不锈钢机柜的钣金加工

做好不锈钢钣金加工的零部件检验标准。虽然不锈钢钣金机箱机柜各项指标要求工艺有所不同，但是不锈钢钣金加工的零部件检验标准基本一致，具体如下：

1、零件按图纸正确加工。一切棱边、锋芒均应倒钝，毛刺、飞边的高度不得---0.2mm，原则上以不划手为原则。

2、一切导电件一概采用gb5585-85规则的铜母排系列或纯铜板制成，外表镀涂按图纸请求制造。需折弯的，折弯前应作退火处理，且折弯圆角半径应大于板料厚度，避免损伤内部组织及开裂。紧固连接部位的触摸外表请求校平。

3、绝缘件按图纸选用的绝缘材料，环氧板或环氧棒应作浸绝缘漆，烘干处理。安装后的机柜正负级铜排队机架的电阻绝缘值100m在环境温度为25℃-2℃，相对湿度为90%。电压为直流500v时。

4、压铆螺母及螺钉须压铆结实，按请求的螺钉螺母固力矩规范检验，不能有松脱景象。零件在喷涂过程中维护螺纹，对于镀涂过程中引起的堵塞，应从头攻丝整复。螺纹孔应无滑丝，断扣景象，螺钉应能顺畅旋入且松紧适度。

5、坚固件什物应契合选用的规范或图样。螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹垫外表处理应与图纸请求相符。螺钉断扣景象，螺钉应能顺畅旋入且松紧适度。

二、做好不锈钢机箱机柜钣金加工的设计工作。

1、内置安装板可前后移动，使内部安装灵活；

2、前后开门及操作面盖板可打开，方便安装：

3、槽型箱边与门体聚氨指发泡密封胶条---了柜体的防护等级；

4、门安装嵌条：已打好装配孔的嵌条焊接于门板的两侧和操作面盖板的上下位置，并借助于安装条，使门板及盖板的安装灵活，走线方便；

5、进口的操作面盖板液压支撑，---提升了柜体---，---的体现了柜体的人性化设计。

三、预防好钣金机箱某些缺陷的滋生。

在一些不是---好的钣金机箱机柜的表面常会见到---有杂物、色差---、涂覆层脱落、漆流、积粉等种种状况，其实是由于钣金机箱机柜在钣金加工过程中的一些失误造成的；具体如下：

1、底层有杂物是指在外表处理时基材外表没有处理洁净发生的缺点，它是发生涂覆层掉落的首要因素。

2、涂覆层掉落首要是涂覆层与基材的结合力不够，检查结合力的首要手段有冲击实验和划格实验。

3、露基材是指外表没有涂覆层，首要发生因素是漏喷、大面积划伤。

4、外表划伤发生的因素比较复杂且贯穿商品出产的全部进程，但大致可分为两类：一是商品在加工时发生的划痕；二是在出产进程中物流发生的划痕。

5、漆流、积粉发生的原理大致适当，仅仅漆流是喷漆时发生，积粉是喷塑时发生，皆因喷涂量过大、过厚而发生缺点。

 简单了解钣金的加工流程以及注意事项

   钣金制品需要经过钣金加工的各个流程才能制成成品，而钣金加工是钣金技术职员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。3、压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以---螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。安徽合肥钣金加工的流程包括传统的切割下料、钳工、翻边、冲床、压铆、折弯、焊接，---不仅需要熟练操作钣金加工的各项流程，还需要知道流程工艺参数、各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及---方法，还包括新冲压技术及新工艺。

钣金加工需要注意的事项：零件图的平面图要有合适的展开方式，便于加工以及节省材料；确定抽芽、压铆、撕裂、冲凸点包等位置方向，并画出它们的剖析图。要选择间隙及包边方式；注意毛刺方向；确定抽芽、压铆、撕裂、冲凸点包等位置方向，并画出它们的剖析图；注意核对材料、板厚、以及板厚公差；加工中的特殊角度，需要试折折弯角内半径一般r=0.5展开；重点提示易出错的地方；要放大尺寸较多的地方；---标记需要喷涂保护的地方。

　　钣金加工有哪些小窍门？

　　1.为防止崩碎切屑-，应在适当的位置安装透明挡板。

　　2.需要用纱布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指支持纱布，应使用木棍代替，同时车速不宜太kuai。

　　3.禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、---操作、---操作。

　　4.保持机床、工具、工作地整洁，做好交---。下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。

　　5.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。