池州塑料片材机在线咨询「正海塑机」

【塑料片材机】正海机械为大家介绍停车：

(1)停止加料，将挤出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。

(2)关闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。

(3)打开机头联接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。

(4)螺杆、机筒的清理，拆下机头后，重新启动主机，加停车料或破碎料，清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速sr/min左右以减少磨损。国产机一般500-600r/min，如：max:600r/min，低速：230-240r/min、中速350r/min、高速450-600r/min。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止挤出机，关闭总电源及冷水总阀门。

(5)挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以---安全生产。

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【塑料片材机】正海机械为大家介绍：

在挤出过程中，物料由玻璃态转化为熔融态的过程，除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔压也是一个十分重要的控制指标。如果改变加工条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，如重新设计螺杆，降低机头阻力，加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。不同口模，螺杆各段压缩比基本是恒定的，不可变的。螺杆各段压缩比也只是对各段螺杆物料压力进行分配与调整，不可能增加或减少熔体在挤出过程中的总压力。

总压力调整主要依靠挤出速度、给料与w挤出速度比等工艺方法进行。调整挤出速度、给料与挤出速度比不仅是调整挤出温度的重要措施，也是调整调整熔体压力与挤出效率的主要措施。

【塑料片材机】正海机械为大家介绍温度设定原则：

共混合金各组分熔点及其比列：以共混组分熔点为依据，以连续相熔点为调整范围。

塑料的热性能，如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。

塑料各组分熔点范围内，流动性能及形态变化。

如pc/abs6：4，pc：熔点230度左右，分解点350度左右；abs：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右，因此pc/abs加工温度230-250度，考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。