高压胶管软管总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经设备扣压而成,用来连接液压系统中各类液压元件,主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下,进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质,以---液体的循环和传递液体能量。
高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ至ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候---良的合成橡胶外胶层组成。胶管主要用以输送气体、液体、浆状或粒状物料等,相比软管侧重以高分子化学原料通过---等工艺挤压成型的橡胶软管,因此胶管检测需要-检测单位。胶管的特殊性决定了对胶管性能的高要求,其中胶管硬度检测是衡量一款胶管的重要参考标准。
液压油管的安装步骤:
1、---油管接头的密封圈已安装---。
2、安装油管接头和固定夹,将两块固定夹压紧,---油管自然弯曲,再以对角的顺序拧紧固定螺栓。
添加液压油及液压泵排气
* 此处使用中等机型320d作为例子说明
1、检查液压油油位,如出现油位不足,必须添加到正常油位才能使用机器。
2、如果由于液压油管损坏造成泄漏较多液压油时,添加液压油后必须对液压泵进行排气处理。启动机器,将大臂和小臂提升到点。
3、拧松液压泵壳体顶部的堵头或泵壳排油管。将发动机起动开关转到接通位置,但不起动发动机。
4、将左侧控制台向下推---置。做大臂下降的动作,大臂将下降到地面时,启动机器再次将大臂和小臂提升到点。
5、循环几次此步骤即可完成液压泵排气。
高压胶管安装布置原则:
1、布置管路时,尽量使管路远离需经常维修的部件。
2、为了便于检修,液压管路应根据压力不同涂以不同的颜色。
3、两固之间的管段至少要有一个管以适应热胀冷缩,应该尽量避免紧死的直管连接。直管连接装卸比较困难,并且在工作中,管路会产生---的拉压力,容易导致管路接头损坏。
4、配置管路时应考虑整齐美观,维护方便。管路平行布置,少交叉。平行或交叉的管路间至少应有10mm的间隙,防止管子相互接触而产生振动,并给安装管头留有足够的空间。
5、 弯曲半径通常应按硬管外径来确定,弯曲半径应大于硬管直径的3倍。
6、管道长度应尽可能短,这样可减少压力损失及和振动的现象。硬管的主要失效形式为机械振动引起的疲劳失效,因此当管路较长时,需加管夹支撑。支架间距离随管子外径而异,一般在0.4~1m内选取。增加管夹支撑后,不仅可以缓冲振动,还可以减少噪音。在有弯管的管路中,在弯管的两端直管段处要加支撑管夹固定,在与软管连接时,应在硬管段加管夹支撑。
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