山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎-咨询！
马氏体不锈钢淬火后应避免在400~600°c的范围内回火，以免引起冲击韧度的降低回火脆性，同时析出铬的碳化物造成耐蚀性下降。
从耐蚀性角度考虑，采用低碳马氏体不锈钢和低温回火更有利。碳含量高的马氏体不锈钢比碳含量低的马氏体不锈钢对回火脆性更敏感，冷加工成形性、焊接性更差。一般来说，高碳马氏体不锈钢焊前需预热，焊后要进行热处理，不用作焊接件。
叉类锻件，锻件头部呈叉状，杆部或长或短。这两种情况导致工艺措施各不相同。若叉类锻件的杆部较短，除需要拔长或拔长加上滚挤制坯外，还得进行弯曲制坯；若叉类锻件的杆部较长，则无弯曲制坯的---，改为采用带有劈开坪台的预锻工步。
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在坯料的宽度比较小的情况下出现折叠的概率比较高。实际生产中再现了这一情况，采取了出坯时严格控制宽度尺寸的措施，减少广锻件的报废在中心楔块锻造模拟中，起初考虑其前部叉口部位尺寸变化不太剧烈，采用出方坯后直接终锻成型以节省预锻工序。在中心楔块底部有少许飞边形成时，叉部的顶端还未充满，阒圈部位还有折叠图、后改变工艺方案，用方坯进行卡压，预先分配材料，这样终锻时坯料也比较容易定位。
但坯料在叉口部位不容易充满，这主要是由于卡压模膛的底部深，前部浅，材料预分配不足。将出坯形状改为阶梯状,较好地解决了这个问题。
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