谢岗翻新EVA造粒机出售厂家报价 达刚机械实用

自开模推出式平板---机技术资料

平板---机主要用于---平型胶带如输送带、传动带，简称平带，它具有热板单位面积压力大，设备操作---和维修量少等优点。平板---机的主要功能是提供---所需的压力和温度。purui三机一体式多功能再生塑料造粒机该设备优点是：破碎、挤出、造粒---，流水线配置，节约人工提---率，设备配置---、功能齐全、各项综合指标和性能都---、自动化程度较高，适合具有一定实力和规模的用户选用。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质通常为蒸汽所提供。 平带平板---机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板---机和框式平带平板---机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 　　

在橡胶工业中，柱式平带平板---机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板---机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板---机与柱式平带平板---机相比

平板---机具有以下优点： 　　在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； 　　上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量； 　　制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 　　框式平带平板---机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板---机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有---的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

废旧塑料在造粒时产生的高温混合气体通过气体分离器的冷凝作用，使混合气体中的可凝结组分冷凝成液体并被分离。分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层，通过分离板的分隔作用，使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。为了防止在ssp期间粒料粘附，在造粒机和ssp之间需要结晶步骤，由此根据本领域现状，此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度，然后将其冷却，当需要时将其再次加热至ssp温度。由于气体分离器倾斜设置，并且气体由顶部进入，从底部流出，混合气体在气体分离器---的过程中有足够的时间与冷却水管路接触，能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝，从而有效提高气液分离的效果。通过简单的结构方式，完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离，实现了气体的浄化、分离和资源的回收利用。设备结构紧凑，占用空间少；设备维护费用低，制造成本相对减少，从而可以大幅降低运行成本，提高经济效益。

硬质pvc造粒机的工艺设计及结构组成

目前进行硬质pvc造粒主要采用单螺杆造粒机和锥形异向双螺杆造粒机两种造粒设备。但由于单螺杆造粒机产量很低，能耗也较大，因此目前大多采用锥形异向双螺杆造粒机进行硬质pvc造粒。单刀立式液压切胶机基本操作过程切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃。由于受到加工工艺的影响，锥形异向双螺杆造 粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性。同时由于 目前锥形异向双螺杆造粒机螺杆异向旋转，所以导致了螺杆的转速不能太高，否则会导致螺杆被扭断，因此减少了单位时间的产量，增加了单位产量的能耗，所 以目前锥形异向双螺杆造粒机存在塑化性能差、产量低、能耗---缺点。

为了解决目前锥形异向双螺杆造粒机存在能耗高、产量低、塑化性能差等问题， 张家港普瑞公司提供了一种塑化性能好、产量高、能耗低的双螺杆硬质pvc造粒机。切胶结束时，刀架上安装的下挡块触动下面行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，推胶盘再推动胶块向前送胶。 其设备包括切粒装置、机筒、锥形螺杆、加热圈、喂料装置、料斗、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架，两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转，每根螺杆的有效长径比为30 - 100: l，螺杆的 压缩比大于2: 1。

双螺杆硬质pvc造粒机由于具备了平行同向双螺杆造粒机螺杆同向旋转的螺杆结构，因此具备了塑化混炼性能好、螺杆转速高、长径比大等 优势。在上述基础上，一是物料中杂质的过滤利用单螺杆挤出机法兰处安装过滤网。工作时，驱动电机通过联轴器连接到減速传动箱，减速传动箱连接分配箱 中的主动齿轮，通过分配箱中的主动齿轮带动中间齿轮，中间齿轮再带动从动齿 轮，从而使与主动齿轮和从动齿轮连接的两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转，将 由喂料装置输送的pvc原料熔融、塑化、混炼、挤出，后经切粒装置进行切粒。