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PET片材免干燥结晶生产设备产品介绍「威尔塑料机械」
青岛威尔塑料机械有限公司提供pet片材生产线，pet---材挤出生产线。双螺杆挤出片材生产线，免干燥的pet片材生产线
整机采用plc控制系统，自动化程度高。生产的产品---，
可---来电咨询-销售---：赵奎华
pet片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂pet压延片材生产线，机组配用二至三台挤出机，可生产apet，改性petg以入cpet。
pet片材具的优异的透明度，刚度，---的热成型及回收性，产品通常为2-3层，中层含高比例的回收料，外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或uv稳定剂等。pet片材具的优异的透明度，刚度，---的热成型及回收性，产品通常为2-3层，中层含高比例的回收料，外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或uv稳定剂等。pet/pe复合片材是pet包装片材发展的新趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。
pet片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热，压缩，混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。◆缩短简化了工艺流程，可直接使用各类pet破碎料或改性料如apet、petg、gag等，显着提高生产效率。
免干燥节能型双螺杆pet片材挤出成型机组
经数年努力，青岛威尔塑料机械公司成功研发了针对pet片材生产的---双螺杆挤出成型机组，其---优势在于：
◆ 省却传统流程中原料预结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本；
◆ 针对pet水敏性特点，---研发了在线的低能耗去水脱挥技术，与超扭矩距双螺杆技术及---的主机设计相结合，使pet 的水敏影响和粘度降得到了理想控制，为---、---产品性能品质提供了坚实的技术支撑；
◆ 缩短简化了工艺流程，可直接使用各类pet破碎料或改性料如apet、petg、gag等， 显着提高生产效率；
◆ 针对回收料形态尺寸不稳定特点，同时配套开发了------失重计量加料系统及挤出流量的双重闭环控制技术，可适应各类不同原料形态的变化，实现高挤出精度；
◆ 可按需提供单层片材机组或双机组复合片材挤出gag;
◆ 既可提供新流程成套生产线，亦可对传统单螺杆生产线提供改造升级服务。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的pet片材生产线，从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须---控制。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等---性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。---程度---各单元之间速度的统一性是取得高透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配---的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。
加工原料：pet。apet， pc料 pmma等。
1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°c。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°c。
(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度r应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。
(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
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