山西凸台链轮锻件加工产品介绍「众立法兰」
锻件与铸件超声波探伤应用技巧
铸件超声波探伤
由于铸件晶粒粗大、透声性差,信噪比低,所以探伤困难大,它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的---。
超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。而不锈钢与碳钢相比不同的特点是:热导率低,锻造温度范围窄,过热敏感性强,高温下抗力大,塑性低等,这些都给锻造生产带来了许多困难,而且不同类型的不锈钢锻造工艺也有差别。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释;另外,检测时需要参考标准试块。
大型筒体锻件的热处理方式
大型筒体锻件的热处理工艺一般分为预备热处理和性能热处理。预备热处理一般在锻后热处理中完成,主要目的是调整和细化晶粒,一般采用多次正火的方法,且正火温度逐渐降低。性能热处理一般采用调质工艺,在尽可能高的温度下进行材料的奥氏体化,采用髙冷却速度进行淬火处理,后利用回火降低内部应力,得到产品终组织。大型锻件,由于受设备吨位的---等原因,通常采用自由锻方法生产。
轧辊锻件工作的特点是:轧辊锻件在轧制过程中直接或间接和轧件接触,---轧件产生塑性变形,因此承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。---是热轧时,由于轧件温度高,轧辊锻件用冷却液冷却,工作条件极其-,所以对轧辊的强度、刚度、韧性、表面硬度、耐磨性、辊形都有严格的要求,以---轧件的和产量。工作人员暴露于锻造振动中,可能造成气质性和功能性失调,会降低工作能力和影响安全。
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