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橡胶密封件

现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品，仍以合成橡胶为主，因为大凡需要密封的工况条件，大部份都是在-苛刻的环境下工作，如要求耐油，耐化学介质腐蚀，耐高，低温，耐天候，耐有害气体等等，必须根据不同工况，针对性地选择不同特性的合成橡胶，如，三元乙丙橡胶，氟橡胶，酯橡胶，硅橡胶，以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。因其具有极性的腈基，有着优良的耐油性能仅次于氟胶，耐热可达130摄氏度，耐磨性，气密性，耐腐蚀性等---综合物理性能，成为耐油密封件普及橡胶。从使用性能需求和成本考虑，用于密封件制品的合成橡胶是，三元乙丙橡胶，硅胶，氟胶和酯橡胶。

硅橡胶之所以用来作密封制品胶种，是因为它优异的耐高，低温性能。工作温度能达到-80摄氏度到250摄氏度。同时具备的耐臭氧，耐天候。---是它的特殊的生理惰性，是所有橡胶中都不具备的。硅橡胶优良的电绝缘性，高透气性，都是---的。

　　由于硅橡胶具备了以上多种特性，在制造橡胶密封件方面也多被广泛应用。---是用于---高低温，耐臭氧，耐辐射，阻燃等苛刻-环境的航空航天和产品。液压系统的使用者为增强防火性或减少对环境的危害，会考虑替换液压油。如-和-驾驶员的呼吸面罩，密封垫圈，皮碗，开关护套等在电子电气工业中耐高温电位器密封圈，电子元件减震密封件。硅橡胶---的生理惰性，是植入人体某些人造的材料。随着科技发展，特种硅橡胶在不断出现，如耐高温350摄氏度以上的硅氮橡胶，耐低温-90摄氏度的低硅胶，导电硅胶，热收缩硅胶等等，拓宽于硅橡胶应用领域。

橡胶密封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：

　　材料致密性好，不易泄漏介质。

　　有适当的机械强度和硬度。

　　压缩性和回弹性好，性变形小。

　　高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂。

　　抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上。

　　摩擦系数小，耐磨性好。

　　具有与密封面贴全的柔软性。

　　耐老化性好，---。

　　加工制造方便，价格便宜，取材容易。