铝灰压球机生产厂家价格合理 腾达机械

压球机可以手动或机械方式送料，大多数用户会选择手动送料。 实际上，当前的设备已经实现了自动化，可以提高生产能力和工作效率，因此球压机的一系列工作也实现了机械化。 实际上，在球压机的进料方式上机械进料的选择会稳定均匀，进料方式效果---。

压球机的自动机械化生产肯定。 在球压机投入运行之前，客户仍然需要准备工厂厂房，也可以在开放空间上方建造临时温室。 简单概述生产线的一般过程，包括粉碎，混合，压球和干燥。 您需要的设备也是设备完成每项工作的工作。

整套矿粉压球机生产线设备的调试过程：

1、矿粉压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，矿粉压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动试车。

2、矿粉压球机整线负荷试车，顺序是由后面的设备逐台启动，矿粉压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量，逐步到正常，检查矿粉压球机生产线中各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。

3、矿粉压球机整线试生产，一般要连续运转4-8个小时，不得有任何异常情况发生，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。

通过以上内容可以看出，物料的成型不单单是压球机设备的事情，物料的各项要求也需要满足成型要求，那在进入压球机成型前，物料需要做哪些预处理工作呢？

　　1、物料在进入压球机生产线时，应该先将其中的石子挑出，并在输送设备的关键位置采用强磁铁去除里面的金属，预防石子和金属颗粒损坏后续的破碎与压球机设备。

　　2、物料在进行压制前，应该先用破碎设备将其颗粒粉碎至相应粒度，然后在经过筛分机筛出合适的粒度，不满足要求的返回继续进行破碎。

　　3、经过破碎的物料在进入压球机之前，还应该在搅拌机中与粘结剂或水份进行配比混合，以满足压制要求，混合完毕后利用螺旋给料装置均匀稳定的进入压球机进行压制。

压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。

进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。

进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大，多-点少一点大不--样品，---水份均匀，应---注意。

进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾，以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部]在工艺配制中加入除铁部分。

压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。

压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机，观察回料量，调整新材料的进料量。