池州手动核桃榨油机生产厂家可量尺定做「悦恒机械」

　脱酸米糠油***冷却结晶***布袋过滤***脱蜡油

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　　蜡糊***熔化***压榨***粗蜡

　　软脂

　　 冷却袋滤法脱蜡工艺流程

　　冷却结晶是在冷却室进行的，室温0-4℃，油于70℃左右送人外涂保温层的冷却罐中，冷却时间72hr，冷却罐终油温为 6 -10℃。降温速度开始 24 hr内，平均为2℃/h;以后24hr为0.5℃/h，后24hr总降温度约 1-2℃。布袋过滤在过滤室内进行，室温保持15-18℃，过滤时间为10-12hr，布袋可用涤卡、维棉或棉布做，过滤速度是涤卡>;维棉>;棉布，脱蜡效果相当好。过滤油在做0℃ 冷冻试验时，2hr以上都透明、清亮，脱蜡油中含蜡量在几十 mg/kg 以下。过滤介质经受冷冻试验的强度顺序是，棉布>;维棉>;涤卡。

　　蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅，加热到 35- 40℃，装袋入榨，榨机选用90型液压榨油机，榨盘平面压强为2.5-5mpa，操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊，压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%，粗蜡约占39%。粗蜡中含油40%-45%。

　　目前国内大多油厂是冷却结晶后用板式压滤机分离油和蜡糊。有些小厂用布袋过滤，由于条件的---，不能像上述要求那样控制冷却结晶温度和时间，所以脱蜡效果不太理想.葵花籽毛油含蜡比毛米糠油少，可以采用脱胶、脱酸油，在2天时间内从50℃以上冷却到10-15℃，然后用压缩空气将油送人滤油机。分出的油含蜡在几十个mg/kg以下。一般而论，用常规法脱蜡设备简单，投资省，操作容易，但油—蜡分离不完全，脱蜡油得率较低且浊点高。

油脂精炼意义

　　1.增强油脂储藏稳定性

　　2.---油脂风味

　　3.---油脂色泽

　　为油脂深加工制品提供原料

　　二、毛油组成成分

　　毛油中绝大部分为混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有量的杂质。这些杂质虽然量小，但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。

　　悬浮杂质：泥沙、料胚粉末、饼渣

　　水分

　　胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物

　　脂溶性杂质：游离脂肪酸(ffa)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蜡

　　其它杂质：、

　　三、脱 胶

　　油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和---加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚降低;在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。

　　脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。

　　我们在实际生产中使用的方法是特殊湿法脱胶，是水化脱胶方法的一种。

　　油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。

家用榨油机是使料坯在榨膛内持续往前推动，在动态性挤压成型功效下压榨精炼油的机械设备。除上料斗外，榨膛是关键的工作一部分，由一根榨螺轴和圆桶榨笼构成有单极压榨和双极压榨二种方式，单极只有一个横躺的榨膛，双加一个直榨膛以开展di一级压榨。榨螺轴由数个榨螺和距---装在轴上组成。每一个榨螺有一定的牙距和螺深，而一根轴上的每个榨螺的牙距从入料口到进料口慢慢减少，千阳核桃榨油机，螺深慢慢变淡，因而使榨膛容量从進口到出入口慢慢减少，料坯进到榨膛后沿榨螺螺级向出入口推动，核桃榨油机价格，受到的工作压力慢慢增大，进而将油相继挤压。圆柱形榨笼的榨条与榨条间改装密封垫以产生冒油间隙，挤压的精炼油即根据此间隙排出。