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在木屑颗粒机的正常运行中，联轴器作为机械传动中两轴连接的重要部件，它的使用会关系到设备的正常运行效率和运行安果，所以非常重要。这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损---，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。这种故障处理比较困难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。

传动轴是很多机械设备中不可或缺的一类配置，它的材质种类十分丰富，下面我们来了解一下生物质颗粒机中用合金钢传动轴的优点吧。

　　一：可以提高颗粒的生产量，---颗粒有较高的生产效率，从而高能度的完成生产作业。

　　二：可以延长生物质颗粒机和传动轴的使用寿命，使传动轴不容易在高速运转过程中出现折断现象危害他人。

　　三：方便、、没有污染的绿色能源设备。

　　由上述内容分析可知，这类材质的传动轴选择使得生物质颗粒机的生产效率和效果都获得了明显提高，因此，我们一定要学会充分合理的利用好它。当然了，在自身需求不同的时候，我们也需要根据具体的要求来选择合适材质的传动轴使用，才能避免引起不---的麻烦，希望您们能熟知。

在物料进入木屑颗粒机之前，请检查其干燥度和湿度，并注意运输和储存环境。 如果物料水分过大，则会粘在制粒机内部。 它很容易在风中形成附聚物，这将降低木屑颗粒机的产值。 将材料散开，将其暴露在阳光下，干燥并细磨。 锯末颗粒机的易损部件具有工作周期，并且在使用一段时间后需要更换。 木屑颗粒机的耐磨性越好，木屑颗粒机的生产能力就越大。 耐磨性会影响生产能力。 锯末颗粒的风---受电压波动的影响，因此进行检查非常重要。

温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不---使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解---，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。实验证明：对于木质物料来说成型的压力在120mpa左右和温度在140-180度左右为宜。

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