海南纸箱定制- 勇华纸箱包装

纸箱材质的分别:

纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。

常用的面纸和底纸如下：

k纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g

a纸,基重160g

b纸，基重120g

w纸白色,基重125g

纸箱常用的苾纸：

125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾

纸箱常用的坑纹

a楞 4mm

b楞 3mm

c楞 3.5mm

e楞 1.8mm

常见的双坑组合方式是bc楞,像ab楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到ab楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用e楞.

　　一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比rl＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度高。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。纸板结构1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的kⅲk,kⅲa到三层的cⅱ都可以。

　　纸箱的堆码方式：纸箱堆码方式对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖楞方向承受的压力---超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角四周瓦楞的破坏，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。瓦楞纸箱堆码试验常用的试验方式是使用瓦楞纸箱堆码试验机进行抗压测试。闽南某三级厂建厂十年了，现有员工五六百名，但该厂一直不上生产线，而专攻后道生产与工艺技术，做大做强，现成为该区域的---企业，经济效益---。

　　常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。

　在瓦楞海南纸箱结构设计中，我们常常会遇到设计的条件输入不充分，致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件，降低了工作效率；但目前，真正的技术人才缺乏，各企业的技术相对封闭，企业-以重视人才的培训与培养，慎重决策人力资源的投入。更为---的是：不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和原来设计意图的偏差、还有的纯粹不符合客户的要求等情况的发生。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。

　　很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的iso9000系统，这其实一点也不为过；提高市场竞争力是企业的长久战略，而技术---是与该战略密切相关的分战略与具体问题。因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。只有真正的理解了客户的意图，并且完整的把客户的意图转化为合格的产品，符合了客户在使用过程中的期望，这样一个设计才算完成。

然而，这么一个繁琐的过程，单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要对各个设计人员的经验的综合，还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行；终达到以---优的设计产品提供给客户。

注意纸板投入使用前的技术控制

　　纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是---生产出来的白纸板，更容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。此外，裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。还有的纸箱企业，却非常注重设备的投入，现代化设备不少，但产品的定位较低，对新产品的研究与开发或大客户的开发和技术---的资金投入受前述认识的影响较大，其技术研究与开发的能力较弱，使---的设备资源造成浪费或闲置。

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