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电动执行器阀位反馈信号误差大

电动执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成电动执行器阀位反馈信号误差大的主要原因。对于差动变压器式反馈系统，振动使变压器铁芯运行不稳，产生位移，加大反馈信号误差；电位器式反馈系统则造成主电位器接触---，出现反馈信号跳动紊乱，使真实阀位与执行器反馈阀位之间产生---偏差。电动执行器工作时，振动摇晃时有发生，造成反馈信号不稳，控制精度降低，甚至发生过几次电动执行器自激振荡烧毁执行器电机的事故。为此，将电动执行器由平台固定改为与蝶阀一体固定，消除了电动执行器振动现象，---了反馈信号稳定---。所以，电动执行器安装应避开振源，安装在坚固的台面上或与较大的工艺管道一体安装，并定期校对实际阀位与反馈信号之间的对应关系，使相对误差控制在1％以内。

电动执行器选型不合适。当电动执行器用来控制脏污介质或勃度比较大的流体时，应综合考虑电动执行器的负载能力，尽可能选输出力矩大一些的电动执行器，同时定期清理调节阀阀体，---调节阀轴蝶阀类转动灵活，以---电动执行器的控制精度。坚持每月用蒸汽清扫一次，并做好日常点检，---电动执行器的灵活---和控制精度。

防爆电动执行器的定义是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置

执行器的定义是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。常见的执行器有液压执行器、气压执行器和电动执行器等。原本执行器只是用于把阀门驱动至全开或全关的位置。如今用于控制阀的执行器能够的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行器都只是用于开关阀门，但是如今的执行器的设计远---出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置、力矩感应装置、电极保护装置、逻辑控制装置、数字通讯模块及pid控制模块等，而这些装置全部安装在一个小小的电动执行器内。

由于工业自动化的普及，人工操作被机械或者自动化设备所替代，人们要求执行器能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行器增强工作安全性能和环境保护性能。防爆电动执行器就这样孕育而生。防爆电动执行器能够在紧急情况下，阻止危险进一步扩散并将工厂和人员的损害减至。正因为如此，防爆电动执行器逐步代替传统电动执行器成为电动执行器的发展趋势。

电动执行器究竟能不能并联运用?

在实际应用时会有多个阀门同步控制的需要。比如a阀门开，同时b阀门关。于是有人想到了用两个电动执行器并-制，有电工经验的人很容易想到这一点，两个灯泡同步控制，a亮b灭，或反之。然而，在阀门执行器上不能这么做，这会导致控制失效并且烧毁马达。这种做法是我们所禁止的。我们来分析一下原因：在实际应用时会有多个阀门同步控制的需要。比如a阀门开，同时b阀门关。于是有人想到了用两个执行器并-制，有电工经验的人很容易想到这一点，两个灯泡同步控制，a亮b灭，或反之。然而，在阀门执行器上不能这么做，这会导致控制失效并且烧毁马达。这种做法是我们所禁止的。

我们来分析一下原因：这个时候，马达a停止运行，马达b还在运行闭阀运动，马达b的移相电容成了马达a连接ac2的桥梁, 可却是与l2相连,马达a就会产生闭阀转动。闭阀转动到限位开关复原后，则开阀方向的动力---，马达转动方向变为“开阀”。这就看出问题了，马达a并不能真正停止，会出现“开阀”<>;“闭阀”的反复动作。如果移相电容的容量较小，马达的负载较重，可能看不到反复转动的现象，但是马达会-加剧以至于烧毁。