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橡胶软管和软管总成寿命的因素有臭氧、氧、热、日光、雨以及其他一些类似的环境因素。软管和软管总成的储藏、转料、装运和使用过程中，应根据生产日期推行---先出的方式。

选取橡胶软管时，应选取生产厂样本中软管所标明的大工作压力不小于大系统压力的软管，否则会降低软管的使用寿命，甚至损坏软管。

软管的选择是根据液压系统设计的高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会---高于系统的压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会影响软管的疲劳寿命。对于冲击---频繁的液压系统，建议选用---耐脉冲压力的软管产品。

液压软管浸蚀常常会造成 外界泄漏。钢丝编织胶管的内胶层浸蚀一般是由集中化髙速液体，或是由液体中的细微颗粒物所造成 。

为了---地防止液压软管内胶层浸蚀，依据---的较大水流量来决策适度的液压软管规格。除此之外，应---液压软管总程沒有造成过紧的弯折，及其液体物质对液压软管的内胶层不容易造成过大的浸蚀。

在液压软管拼装全过程中，遵循每个液压软管工程项目标准之中所要求的较大 弯曲半径及其直徑规定十分关键。

二、液体兼容模式

兼容问题的液体可能造成 液压软管总程内胶层霉变、膨胀和脱层。在一些状况下，内胶层也很有可能会一部分被毁坏。

液压软管务必与所传送的液体适配。应---液体不但与内胶层适配，而且也与外胶层、连接头乃至o型圈适配。

液压胶管失效的原因成千上万，但是，通过适当的预防措施，常见的故障是可以避免的。以下是软管发生故障的常见的原因。

1.内胶层腐蚀

液压软管腐蚀经常会导致外部泄露。内胶层腐蚀通常是由集中高速流体，或者由流体中的细小颗粒所导致。

为了避免内胶层腐蚀，根据建议的大流---决定适当的软管尺寸。此外，应---胶管总成没有产生过紧的弯曲，以及流体介质对软管的内胶层不会产生过大的磨蚀。在软管组装过程中，遵守每种软管工程规范当中所规定的大弯曲半径以及直径要求非常重要。

2. 流体兼容性

不兼容的流体将会导致软管总成内胶层变质、膨胀和脱层。在某些情况下，内胶层也可能会部分被破坏。

软管必须与所传输的流体兼容。应---流体不仅与内胶层兼容，并且也与外胶层、接头甚至o型圈兼容。

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